一、速凝剂的性能指标
用于公路工程的速凝剂必须满足一等品的各项性能指标(见表1)及匀质性要求，否则不得使用。
二、喷射水泥混凝土原材料与配合比
1.速凝剂原材料要求
喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂，选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前，应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外
液体速凝剂作用
一、速凝剂的性能指标
用于公路工程的速凝剂必须满足一等品的各项性能指标(见表1)及匀质性要求，否则不得使用。
二、喷射水泥混凝土原材料与配合比
1.速凝剂原材料要求
喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂，选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前，应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外加剂复配使用时，也应做相应的性能检测试验。常用粉状速凝剂极易吸湿变质，在运输和储存中应保持干燥，不得损坏包装，防止受潮、结块和变质。
为保证喷射水泥混凝土凝结，提高1d强度，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有防腐或其他特殊要求时，也可采用相应的特种水泥。水泥强度等级应不42.5级。
在化学添加剂中，速凝剂的使用非常流行，得到了用户的支持。
对水泥浆性能的影响，一般来说，没有速凝剂的水泥的固化速率随着温度的升高而增加。但是，对于掺有速凝剂的水泥，其相对强度随着温度的降低而增加。
对砂浆抗裂性的影响根据掺加无碱低碱速凝剂的砂浆抗裂试验结果，掺加低碱速凝剂的砂浆中抗裂碱的含量比较合适。
速凝剂携带的碱与水泥携带的碱相同，增加砂浆和混凝土的收缩。
施工现场的裂缝调查结果也表明，掺加低碱速凝剂的混凝土裂缝较多，掺加无碱速凝剂的混凝土裂缝很少。建议工程中使用的喷射混凝土优先使用无碱速凝剂。
普通硅酸盐水泥的速凝剂用量为2.54。如果超过4，则硬化时间变长，混凝土强度急剧下降。
测试还发现，当速凝剂混合不均匀时，两者会出现显着差异。设置不同区域的速度，要保证施工过程中的均匀性。
所谓速凝剂碱性，并不是指速凝剂的pH值，而是指材料中碱金属离子的含量，主要是K和Na+。早期的速凝剂为碱性粉状速凝剂，主要成分为铝酸盐、碳酸盐等，能满足施工时硬化的要求，但混凝土强度很低，28d，强度保持率一般在百分之65左右，公认的原因之一是在速凝剂中引入了大量的碱度。
高碱速凝剂向低碱和无碱速凝剂发展的主要原因是：
一是碱速凝剂导致后期混凝土强度下降。
二是有碱性聚集反应。混凝土中的碱骨料与混凝土发生反应，失去耐久性，这对混凝土是非常致命的。
三是腐蚀性强，不仅在生产和施工过程中腐蚀工程机械和工具，而且严重危害人体健康。四是在水利工程中，高K和Na+成分会溶解水源，对生物健康造成严重损害。
显然，解决这个问题的基本方法是去除速凝剂的碱度，即使用不含碱的速凝剂，无碱、无腐蚀、无性液体速凝剂是速凝剂发展的方向和工程应用的必然趋势。
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