多层穿流带式干燥机 多种配置可选
输送带
目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。
如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。
自制单层带式干燥机供应
多层穿流带式干燥机 多种配置可选
输送带
目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。
如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。
穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。
中药丸剂干燥质量评价指标
干燥后丸剂外形
合理的干燥工艺对保证丸剂干燥后外形的要求至关重要。总体来说，干燥后的药丸应该圆整均匀不开裂。而对于不同类型的药丸有不同的要求，如蜜丸干燥后应保持细腻滋润，软硬适中，浓缩丸干燥后应当保持圆润均匀，整齐无开裂。
① 蜜丸干燥应在常压80℃以下进行，至5成干时经常翻动丸药，时间不宜过长，以保持蜜丸的外形圆整、柔软滋润，否则水分过低，丸剂表面粗糙。
② 水丸的干燥应当在常压80℃以下进行，均匀受热，以防止裂纹产生。
③ 糊丸应60℃以下干燥或置于通风处阴干，因糊丸内部的水分蒸发很慢，如果高温迅速干燥或暴晒，会使丸粒表面干而内部稀软，或整个丸粒裂缝或崩碎。
④ 含挥发性成分较多的丸剂应低温焖烘，60℃以下干燥，干燥时采用逐渐升温的方法，慢慢升至60℃左右，不翻动丸药，不进行冷热空气的对流，至8成干时，再开鼓风进行冷热空气的交换。因为挥发性成分在温度高时会随水分而挥发出去，同时含挥发性成分多的细粉极为疏松，热交换太快，细粉之间结合就不紧密而极易开裂，影响丸药的量及性状。
强制循环网带式干燥机的机箱内设有水平的输送带，网带传动装置设为变频调速装置，控制被传送设备的运行速度的快慢且运行速度平稳。湿物料经传送设备从进料口进入机箱，由布料器均匀铺在输送带上，经过输送带传输物料由台带机输送带掉落在第二台输送带上，每层输送带分别由一变频调速的传动电机带动,可根据每次输送物料的质量独立控制调节每层输送带运行的速度快慢，以达到物料充分干燥的效果。
坚果炒货网带式干燥机的每个烘干单元设置独立加热器，并设有温度控制系统，以控制各单元内的加热温度，每个加热单元通过一机箱侧面对应每个加热单元设有风道，每个加热单元的进风口、出风口通过风道和循环风机连接。加热单元的底部设有向进风口倾斜的挡风板，以改变进气流的方向，使其向上运动穿透网带和物料层。各加热单元设有排湿口，通过排湿管道与排湿风机。为了使加热单元容腔内的湿空气能够被均匀排除，可在加热单元前中、中后两段分别设有一排湿口与排湿管道连接。进入加热单元内的气流大部分循环，一部分温度较低、湿度较大的气流经排湿管道被排出。
（作者： 来源：）
