由于管材激光切割机采用非接触式加工方式，在整个加工过程中，管壁不会受到压力，不会造成管材表面变形或塌陷。与火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备相比，激光切割金属板的精度要高得多。同时，如上所述，不同材料在加工过程中可能会发生小的膨胀变形。激光切管机可以根据这些变形灵活调整，这是许多传统工艺无法实现的。
金属激光切割机行业悄无声息的已经发展了将近50多年了，从一开始大众的
大功率金属激光切割机
由于管材激光切割机采用非接触式加工方式，在整个加工过程中，管壁不会受到压力，不会造成管材表面变形或塌陷。与火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备相比，激光切割金属板的精度要高得多。同时，如上所述，不同材料在加工过程中可能会发生小的膨胀变形。激光切管机可以根据这些变形灵活调整，这是许多传统工艺无法实现的。
金属激光切割机行业悄无声息的已经发展了将近50多年了，从一开始大众的不熟悉、不了解，到现在的逐步取代传统工艺、增添新的机型，已经实现了飞跃式的发展。但是另一个现象是国内的金属激光切割机企业在是如雨后春笋般出现在市场上，市场上激光切割设备的和型号也在变得多样化。这样一来客户也会货比三家，在购买的时候进行比较。主要是比较价格，质量等。市场的需求变大了，但是供应也变大了。因此金属激光切割机的竞争也在慢慢变大。这也给很多企业出了难题。企业们不得不在这种激烈竞争下求生存。
因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。功率为1000W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定。激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。
食品机械在制造过程中多采用传统的加工方式，作坊生产方式效率低、粗放、生产成本高、手工加工占比大，对食品机械行业的发展形成巨大阻碍。相对于传统加工，激光切割技术在食品机械行业中优势凸显，不仅省去了冲压、剪板、折弯等复杂工序，激光加工后成量可靠提升，加工成本也进一步缩减。以激光加工技术在烤炉中的应用为例，烤炉零部件多为管类材料，结构较为简单，通常将加工好的零部件进行组装即可得到烤炉的基本架构。激光切管机采用激光作为加工手段，管材切割快，对于1mm厚度管材每分钟可完成切割12米的长度，且经激光切割的材料断面平整，具有很高的精度，在对精度要求不高的机械设备中轻松应用。
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