数控裁板锯定期保养及故障处理
1.每班清除机器上面里面覆盖灰尘和残留物。
2.对机械手导轨和锯片升降导轨作重点清理和润滑状态检查。3.对各运动件螺丝定期紧固。
4.电柜定期清理灰尘，从上到下着重清理接触器(打开接触器防尘盖用无油污的气体清洁，可同时反复按压接触器的吸入体)。
5.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。
电子包装箱裁板锯规格
数控裁板锯定期保养及故障处理
1.每班清除机器上面里面覆盖灰尘和残留物。
2.对机械手导轨和锯片升降导轨作重点清理和润滑状态检查。3.对各运动件螺丝定期紧固。
4.电柜定期清理灰尘，从上到下着重清理接触器(打开接触器防尘盖用无油污的气体清洁，可同时反复按压接触器的吸入体)。
5.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。
什么因素影响数控裁板锯开料效果
一：锯车运行的平稳性非常重要，要注意观察电子开料锯锯车的轴处，只要在排除导轨问题的基础上，则检查其铜轮的磨损状态，一旦发现铜轮磨损程度不一，则锯车会受到影响而影响开料效果。
二：观察数控裁板锯大小锯片是否位于同一直线，推台锯工作时为小锯开路，大锯截切，若两锯片非一位置，截切口是不一致的，则开料结果可想而知。
电子开料锯和数控裁板锯的区别
功能差异
电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元，算出所需各块面板尺寸，后经排版组合，整合成裁切示意图，工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台，将需要裁切的板抬至工作台面，高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据，完成此操作后启动机器并按自动运行，机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。
数控裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。数控裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高，可根据客户订单内各单品规格（长宽高）自动算出组成该样品所需各面板尺寸，经优化软件排版优化组合，将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。自动提示工人如何放板，工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组，直接放板即可，自动送料定位裁切，同步打印条码标签（标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息），数控裁板锯下料较电子开料锯更简单、。
数控裁板锯的正确操作使用
1、锯切速度以伺服电机调速，客户可以根据不同材质的锯切要求，无级别调节锯切的速度。
2、工件轻松移动（选购）气浮工作台面，使工件移动更轻松，更好地保护工件不因移动而造成刮痕。
锯座组：锯座采用重型钢结构设计；切割速度可调；低噪音，不用维护支架和小齿轮驱动；的锯刃转换和锁紧系统设计；槽锯装置易调节
送料装置：采用机械手锁紧装置，结构稳定。为多次锯切加工设计，准确地在锯切线上定位板材
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