对折吸塑模具制作，模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其底部会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料因为凹模模腔间距较近。
对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄
环保pet对折盒
对折吸塑模具制作，模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其底部会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料因为凹模模腔间距较近。
对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。
起到提升产品档次的作用
好的外包装更能体现出产品的价值，提高产品档次，获得更值。由于包装产品便于储存保管，方便运输，减少损坏等，可以提高市场销售量，也能相对增加盈利。
对折吸塑包装是吸塑包装制品的一种，也可称之为对称吸塑，材质主要有PVC,APET,PETG,PP等。对折吸塑包装的做工非常精细，两头可以直接扣在一起，当然还可以用订书机订上，让它更加牢固，这样不仅可以更好地保护产品，看上去也更美观一些。
其次可采用系列包装档次，这种吸塑制品与系列包装的不同之处是，电子产品吸塑系列包装为同类商品，成套包装为不同商品。如旅行用品盒、化妆盒等，就属成套包装。将同一企业生产的，在包装外形上采用相同的图案、近似的色彩、共同的特征，特别是以企业的形象反复出现，形成视觉定势，不仅能节省包装设计成本，还能加深用户对这类商品的印象。
再次选用方便包装档次，产品在设计、购置包装时，包装盒的新定义要处处考虑给消费者带来购买、携带、使用、保管等方面的方便。如为方便消费者购买，产品将不同样式、用途的组成多种包装或组合包装。
对折盒 对折泡壳双泡壳的一种，一张完整的泡壳通过中心的对折线折叠后，把产品和纸卡夹在当中，一般采用扣位和凹槽将两边泡壳对接在一起。这种泡壳的特点是后期包装时可以不用封装设备，但不适合比较重的产品包装。
吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
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