网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精 控温.
润
托辊网带炉
网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精 控温.
润滑保养
1.每月向回火炉风扇的轴承注油。
2.每三个月左右对其余变速箱零件的轴承进行一次填充。
3，每天值班，检查网带工作是否正常，是否有偏差。
4.每天检查每个传输系统的运行情况。
5.每天检查风扇是否正常运行，是否有振动或噪音。
6，每天检查值班冷却水的畅通，一旦发现冷却水堵塞，应及时疏通。
7.每天检查流量计是否正常工作。
8.每天检查网带式炉的加热情况，电气连接是否牢固，每个区域的电流和电压表应无缺相或异常情况。
10，每天值班时应检查带式输送带的运行情况，不应有异常或噪音。
11.每天检查值班淬火罐的液位。当温度设定值时，应立即添加淬火液。
12.滴头每班应熨烫一次以防止堵塞。
13.每月检查一次固定螺钉和电触点的每个部分。
14.每月定期检查混合风扇皮带。
18.变速箱减速器每六个月更换一次齿轮油。
19.冷却水管道每六个月定期清洁一次（取决于水质）。
21.请勿将流量计用作截止阀。
达克罗带式炉涂生产线
达克罗网状涂膜线的涂膜工艺具有优异的加工性能：均匀的涂膜厚度，银灰色表面，手感柔软，色泽自然，可以代替电镀锌，镉镀层，热浸镀锌，热喷涂锌，钝化，机械镀锌，锌基合金的镀锌，氧化，磷化等传统的表面处理工艺，也是喷涂工艺的预处理，因此涂料不会掉落，表面达到镜面状态，特别是对于汽车，摩托车，等。外观。
网带炉操作要点：
网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点：
1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易产生大量碳黑。
2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。
3、及时清除网带炉清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。
4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。
5、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。
我们公司以质量保障，准确把握客户需求，不断改善产量，提高产品品味，满足客户需求，为客户创造价值，真正实现与合作伙伴的共赢。
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