在热镀锌工艺中，降低锌渣的主要措施如下：对于助镀剂进行过滤，使助镀剂的铁离子含量1g/L；第二，尽量缩短热镀锌镀件在锌锅里浸锌的时间，注意热镀锌浸锌时间不要超过2分钟；第三，采用低温热镀锌新工艺新技术，热镀锌液温度在435~445°C之间，薄件、Q345材质取下限，Q235材质和电力金具取上限；第四，浸没于热镀锌液中的镀具应采用低碳低硅材料制作，而且镀具力求简便，细小，掉在锌锅
屋面彩钢板制造商
在热镀锌工艺中，降低锌渣的主要措施如下：对于助镀剂进行过滤，使助镀剂的铁离子含量1g/L；第二，尽量缩短热镀锌镀件在锌锅里浸锌的时间，注意热镀锌浸锌时间不要超过2分钟；第三，采用低温热镀锌新工艺新技术，热镀锌液温度在435~445°C之间，薄件、Q345材质取下限，Q235材质和电力金具取上限；第四，浸没于热镀锌液中的镀具应采用低碳低硅材料制作，而且镀具力求简便，细小，掉在锌锅里的工件一旦发现，就要及时捞出来；第五，地面上的铁丝不要随着碎锌一同带进锌锅里去；第六，热镀锌工艺中，定期捞锌渣的时候，一定要把锌的温度控制在445度以上，温度是450度。 次数用完API KEY 超过次数限制
缩小γ相区元素——亦称铁素体稳定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它们使A3点上升, A4点下降(铬除外, 铬含量小于7%时, A3点下降; 大于7%后,A3点迅速上升), 从而缩小γ相区存在的范围, 使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等)。
2. 形成碳化物合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类。
常见非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化合物。 次数用完API KEY 超过次数限制
15MnVN 中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。
5. 热处理特点
这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体 索氏体。 次数用完API KEY 超过次数限制
（作者： 来源：）
