滚动轴承的故障现象
1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果油温在60-100℃（140-210°F），则一年需要更换四次润滑油。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。
角接触球轴承
滚动轴承的故障现象
1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果油温在60-100℃（140-210°F），则一年需要更换四次润滑油。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。
轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
2.轴承shao伤
shao伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。shao伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。
滚动轴承用钢的基本性能要求
1.高的弹性极限
滚动轴承工作时，由于滚动体于内外套圈之间接触面积小，轴承在承受负荷时、尤其是承受较大负荷情况下，接触表面的接触应力很大，为了防止在高的接触应力下发生塑性变形，以致于破坏轴承精度和产生表面裂纹，所以轴承用钢应具有高的弹性极限。
2.合适的硬度
硬度对接触疲劳寿命、性、弹性极限有着非常密切的关系，因此滚动轴承的硬度也直接影响着滚动轴承的寿命，所以硬度是滚动轴承的重要指标之一。滚动轴承的硬度通常要根据轴承承受负荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定，硬度过高或过低都将影响轴承的寿命。众所周知，滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳破坏；性差或尺寸不稳定而导致轴承精度丧失；轴承零件缺乏一定的韧性，在承受较大冲击负荷而发生脆断导致轴承的破坏。一定要根据轴承的具体情况和失效的方式来确定轴承的硬度。4604－93中，滚动轴承径向游隙共分五组－2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。对于由于疲劳剥落破坏或由于轴承零件性差导致轴承精度丧失的情况，轴承零件应选择较高的硬度；对于承受较大冲击负荷的轴承（例如轧机轴承、部分汽车轴承等） ，适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。
推力球轴承都有哪几部分组成
轴承这种设备，一般情况下都是用在机械设备上的，机械设备可以是汽车、起重机，也可以是大型的机械设备，不管什么设备，轴承的主要作用，就是在生产中，起到一个支撑运行的作用。shao伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。根据不同的机械领域，轴承也有自己的型号，不同的型号推力球轴承在不同的领域中也有着不同的作用。
即使是推力球轴承安装了防油或水密封圈，这些液体仍然要求对艉轴衬套的密封圈润滑。这就是少量的水如何能够与润滑油混合导致润滑油变质成为乙醇和酸，损坏密封圈。有检查时间是安排在定期的停机检查时期，事先的计划及知道轴承的型号及备有轴承备件通常是借助于检查工作。这能够可靠避免油/水混合物可以在没有气室的油润滑的艉轴密封中频繁发生。结构紧凑的润滑油干燥器将作为一款成套的“即插即用”解决方案，该方案包括泵、油箱、过滤器和控制单元。
如何护理圆锥滚子轴承
我们在检查圆锥滚子轴承的时候，不能让轴承暴露在污染物或者有湿气的环境中。当工作中断时，应以油纸塑胶片或者类似材料覆盖轴承。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。如果是在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承，要用涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再用一块不起毛的布料擦干或者用压缩空气吹干（注意不能让轴承组件启动旋转）。不可清洗加密封盖或者防尘的轴承，只需要擦拭
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