挤出机三个功能区的作用。
一般在正常生产状态下,物料进入给料段和压缩段,由于刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大,而剪切热作用还不明显,主要靠加热圈提供大量外热,故需要加热圈不停顿工作,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用,提供热量。
熔体经过压缩段进入熔融段与计量段,已经基本塑化,甚至出现“剪切热”过剩,该阶段温度控制的目的不是
塑料挤出机设备厂家
挤出机三个功能区的作用。
一般在正常生产状态下,物料进入给料段和压缩段,由于刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大,而剪切热作用还不明显,主要靠加热圈提供大量外热,故需要加热圈不停顿工作,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用,提供热量。
熔体经过压缩段进入熔融段与计量段,已经基本塑化,甚至出现“剪切热”过剩,该阶段温度控制的目的不是进一步供热,而是在熔体“超温”时,适时实施“冷却”,将多余的热量转移出去。
熔体进入合流芯和口模,因熔体到合流芯时已经开始由螺旋变速运动转变为直线匀速运动,剪切热作用已经不复存在。熔体沿着合流芯规定的流道到达口模,还会消耗一部分热量,为确保熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀前进的目标,还需补充适当的热量,为此口模设定温度略高,故称之为“保温区”。
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
挤出机的常见故障及处理方法之异常噪音。
(1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
(2)若噪音为尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
(3)若是机筒发出噪声,可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
塑料挤出机的挤出量计算方法:
挤出机,无论是单螺杆还是双螺杆,提到挤出量就必须要说明两个概念:
1.理论极限挤出量
2.实际挤出量
理论极限挤出量的算法是:通过螺杆几何学计算(机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积)然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速,都用单位,得到的m3/h就是在这个转速下的理论极限挤出量。
实际挤出量是不需要计算的,一般来说都是计量喂料,挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料(实际中很少见因为加料量不够稳定),就需要结合物料的特性了,比如是粉料还是粒料,他的固态颗粒流动性怎么样,还有喂料装置的结构尺寸都有关系,但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%
在设计计量喂料量的时候,通常为理论极限挤出量的60%比较合适,可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。
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