排气阻力的大小。消音器的设计，首先要测定噪声源的频谱，分析频率范围内所需要的消声量。排气阻力过大。的风机阻力仅为200-300pa,有些廉价的风机的排气阻力可以达到1000-2000pa，导致风机的配套电机发热烧毁或风机排量严重不足，用户的生产严重受损。安全阀可能由于排汽阻力太大无法正常起跳，产生严重的生产事故。如果是打算要装在锅炉等蒸汽设施中，选用TB型的消声器，在外设置了组
XY系列消音器公司
排气阻力的大小。消音器的设计，首先要测定噪声源的频谱，分析频率范围内所需要的消声量。排气阻力过大。的风机阻力仅为200-300pa,有些廉价的风机的排气阻力可以达到1000-2000pa，导致风机的配套电机发热烧毁或风机排量严重不足，用户的生产严重受损。安全阀可能由于排汽阻力太大无法正常起跳，产生严重的生产事故。如果是打算要装在锅炉等蒸汽设施中，选用TB型的消声器，在外设置了组合型的阻声吸音罩，安装后能达到吸引效果36~43分贝，这样可以化的吸取噪音。
在对消声器内部声场和流场分析的基础上，建立实际消声器的物理模型，基于FLUENT软件对消声器内部的流场进行了数值计算，并对结果进行分析，从速度矢量图和压力分布图可以真实的反映消声器内部复杂的流动情况及压力分布。消声器是控制空气动力性噪声往外传播的有效设备，在内部作声学处理后，可以大大降低噪音的产生和传播，且不影响气流通过。从传递损失图和声压分布云图可以清楚的看出消声器在不同频段的消声性能及声压分布。通过分析结果对消声器结构进行了优化。结果证明，通过对消声器进行改进，改进后的消声器不但满足基本消声量的的要求，而且消声器内部流体的流动性能得到了很大的改善，减少了消声器的阻力损失，改进效果显著，并且对消声器内部流场的改进可以减少再生噪声的的产生，进一步提高消声性能。
结构是一根末端封闭的直管，管壁上钻有很多小孔。消音器的声学性能包括消声量的大小，消声频带范围的宽窄两个方面。 具体设计微穿孔板吸声结构时，可通过计算，也可查图表，计算结果与实测结果相近。在实际工程中为了扩大吸声频带的宽度，往往采用不同孔径、不同穿孔率的双层或多层微穿孔板复合结构。是喷气噪声的频谱为依据的，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
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