数控车床为达到这些要求，主要采取如下措施：尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。采用樶佳的传动比，以提-高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提-高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承设计成两端向固定的，并
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数控车床为达到这些要求，主要采取如下措施：尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。采用樶佳的传动比，以提-高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提-高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承设计成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提-高传动系统的刚度。
一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，而产生的故障。根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与故障。简单来说就是机械的部件功能损坏严重，需要更换部件。间断性故障，指在短期内丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件。
看外文版的技术资料，开始时比较吃力，生字多，多看多记后，常用的单词也只有这样多，以后看起来就流畅了，一个称职的维修人员要基本掌握语言工具。尽管数控机床故障复杂，千变万化，只要我们认真对待，培养一支高素质的机电的维修队伍，通过多看、多问、多记，多思、多练、积累经验，掌握维修技巧，融会贯通，我们一定能够依靠自己的力量，把数控机床修好、用好、管好。
为了实现对数控车床的表达、显示和运动处理，在对数控车床的结构和运动特点进行分析的基础上，采用模块化与层次化思想的建模方法，将机床分解成零部件，组成机床的多级装配树，建立了机床几何模型和运动模型。采用图形功能强大的3ds max软件对数控车床、刀架、刀具进行三维建模，并以OpenGL为图形接口将其导入系统;对于实时性、尺寸精度要求高的工件以及加工过程的动态，则直接采用OpenGL本身强大的图形处理技术和双缓存动态技术来处理，其中的工件采用细分的方法来建立模型，以避免材料在切除过程中的毛坯对刀具扫掠体耗时的布尔运算。
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