1、全镁和活性氧化镁的区别 在日常生产中许多生产者往往把全镁和活性氧化镁混为一谈，当成一个相同的概念，误把全镁当作配料的依据，而不是把活性氧化镁当作配料的依据，这也是许多制品改性不成功，问题多多的原因之一，例：市场上的85%的氧化镁，活性氧化镁含量为65%，表示轻烧氧化镁含量氧化镁为85%即全镁为85%，轻烧氧化镁活性含量为65%即有效氧化镁为65%，配比时要以6
莱克一小时耐火板厂
1、全镁和活性氧化镁的区别 在日常生产中许多生产者往往把全镁和活性氧化镁混为一谈，当成一个相同的概念，误把全镁当作配料的依据，而不是把活性氧化镁当作配料的依据，这也是许多制品改性不成功，问题多多的原因之一，例：市场上的85%的氧化镁，活性氧化镁含量为65%，表示轻烧氧化镁含量氧化镁为85%即全镁为85%，轻烧氧化镁活性含量为65%即有效氧化镁为65%，配比时要以65%的有效氧化镁作为依据。
2、轻烧氧化镁活性含量对镁水泥的影响
一般镁水泥制品所用轻烧氧化镁合适的氧化镁含量为80%~85%、活性氧化镁含量为60%~70%。如果超出这一范围，都对制品产生影响，特别氧化镁含量较低时，影响更大。
现在我就来列举影响莱克一小时耐火板厂价格的几个因素：
1.返卤返潮：格的普通莱克一小时耐火板厂，不仅对游离氯离子控制差，养护不科学，而且使用的原料大都是砂光回料，没有任何活性，所以容易导致返卤返潮问题发生。天华改性莱克一小时耐火板厂采用高纯度的氧化镁，氧化镁含量大于75%，且活性氧化镁含量不50%，保证了原材料的质量。
2.强度韧性：某些不良厂家，为争夺市场，降低产品，采用低廉没有任何抗碱能力的玻钎布，严重降低了基材的强度和韧性。天华莱克一小时耐火板厂采用西方发达通用的中碱玻钎布，且即使是4mm薄板，扔采用3层玻钎布，保证了基材的高强度和高韧性。
通常情况下，莱克一小时耐火板厂在生产过程中会遇到各种常见的问题
养护不规范：成型后产品养护是一个重要的环节，要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整，不到龄期的板材不能出厂，否则会给用户造成损失。
氯离子含量问题：玻镁平板由于氯离子大量存在，易出现返卤，又对金属有腐蚀性，许多用户，尤其是出口要求控制氯离子含量。台湾标准CNS14164《氧化镁板》也有专门的指标。试验发现，同一类板材中氯离子含量越高，确定返卤越严重，腐蚀性越强。但不同类（主要是填料、轻烧和色质）板材内氯离子含量差别不能完全反映其性能。例如加轻质填料的板材由于填充料的重量百分数少，其氯离子含量高，但并不返卤、吸潮。
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