球墨铸铁因为铁水含有镁,促使状态图上共晶点右移,镁含量在0.球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性，则凝固时铁水容易补充收缩。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石
砂型铸造厂
球墨铸铁因为铁水含有镁,促使状态图上共晶点右移,镁含量在0.
球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性，则凝固时铁水容易补充收缩。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重后的随流孕育。
球墨铸铁就是铸铁的一种
说到球墨铸铁很多小伙伴会比较陌生，但说到铸铁大家就会比较熟悉了，球墨铸铁就是铸铁的一种。球墨铸铁是铁水在凝固过程中，内部元素形成形状为球状石墨的铸铁，它是一种高强度的铸铁材料。通过加热石墨材料后，就能成功的将铸铁的性能，提高到接近于钢的各项性能，所以也就有了以铁（球墨铸铁）带钢的说法。通过选用合适的金属元素，将其组合在一起，这是保证材料具有良好性能的基本条件，所有球墨铸铁的主要成分是碳，硅，锰，磷以及稀土等元素。
球墨铸铁除铁外的化学成分
生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%#zsfh#4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。
一热处理程序,主要用于消除内应力
一热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。 第二类热处理而主，发生了明显的改变，可大致分为五类： 软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面特性。 表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面特性。 析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
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