泵用机械密封的推环式的选择
对于泵用机械密封的推环式与波纹管式的选择，一般情况均采用前者。但由干推环式机械密封有补偿环辅助密封圈，对其提出的既要有浮动性又要有密封性的要求常常产生矛盾，沉淀颗粒堵塞也会使补偿环辅助密封圈失去浮动能力，密封圈材料的耐温性也限制了密封的工作温度而波纹管机械密封的浮动性是由波纹管提供的，它不但有较好的轴向浮动性，在倾斜方向的浮动性也很好，从而保证了端
博格曼机封公司
泵用机械密封的推环式的选择
对于泵用机械密封的推环式与波纹管式的选择，一般情况均采用前者。但由干推环式机械密封有补偿环辅助密封圈，对其提出的既要有浮动性又要有密封性的要求常常产生矛盾，沉淀颗粒堵塞也会使补偿环辅助密封圈失去浮动能力，密封圈材料的耐温性也限制了密封的工作温度而波纹管机械密封的浮动性是由波纹管提供的，它不但有较好的轴向浮动性，在倾斜方向的浮动性也很好，从而保证了端面可靠地贴合，而且由于没有补偿环辅助密封圈，因而可降低补偿机构的摩擦阻力，使密封可靠性得到了提高，所以也常被采用。在转子与泵的位置确认押金固定，再确定卫生泵机械密封的具体安装位置，根据密封的安装尺寸及静环的位置，测算出生泵机械密封在轴或轴套上的安装尺寸。
泵用机械密封概述：
由于水泵多为输送流体介质，具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点，所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响，对机械密封密封材质要求较高，通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等；基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等；弹簧补偿件可选材质为哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封端面间形成有效液膜（在必要时应采用双端面密封和封液）。
辅助设备减少机械密封件的温升现象，
现在机械密封件在使用的过程中，如果出现温升的情况的话，那么对于机械密封件就会造成很多不良的影响，所以我们需要通过辅助设备来减少机械密封件出现温升的情况。
减少这种人们不希望的温升，保持密封端面间的良好润滑状态，使机械密封件各零件良好，正常地工作;在易汽化介质中，保证密封腔中的压力，使之不汽化;在低温泵的密封中可起到保温和供热的作用;对于有固体颗粒出现的结晶和强腐蚀介质的密封，还能保持密封不受损害。因此，有的把辅助系统称为保护系统。1983年石化总公司组织了对七大石化企业的机泵密封调查认为：‘国外引进的离心泵和压缩机的轴封，根据不同条件都带有不同的辅助设施。实践证明.往往结构合理，材料良好而忽视了辅助设施，造成困难的工作条件.导致密封早期失效。反之，有些场合的结构和材料还不足以满足工作条件的要求，采用有效的辅助设施，结果促使密封满足了工作条件的要求，顺利地运转’。不可强行安装有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时泵用机械密封不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。
机械密封依靠摩擦副超微的密封端面组合和相互滑动摩擦形成密封面。要确保和维持密封面的精度，密封面材料的特性起着很大的作用。通过对摩擦副材料性能的介绍，可以看出摩擦副材料必要的特性主要有：
①机械密封性能好、弹性模量髙；523机械密封
②自润滑性好，耐干运转及耐高负荷；
③配对材料摩擦学相容性好，粘着倾向小以及配合性能和性好；
④要有良好的导热性、耐热性及抗热冲击和热疲劳的能力；
⑤线膨胀系数要小；
⑥要有保持流体膜的能力（非接触式机械密封〉；
⑦材料的化学和电化学相容性好，耐腐蚀性好；
⑧要有良好的加工性能，价格尽可能的低廉。
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