螺旋风管在安装方面的优势
1.螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到蕞低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置，进行支吊架安装。且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
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不锈钢焊接风管生产厂家
螺旋风管在安装方面的优势
1.
螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到蕞低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置，进行支吊架安装。且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
2.螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。
3.圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。机械进风系统可不接送风管或接一小段风管相对集中送风,此通风方式比均匀送风、集中排风效果会好。
5.众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
6.进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
7.密封圈防漏系统。
8.精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受压力负荷而无损变形，用材厚度可减小，降低成本。
9.相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。
10.管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是优先之选。
11.承插式的螺旋圆风管的安装形式。
地下室的通风问题
高层建筑地下室面积大,层数多为1～3层,除大部分作地下车库外,常设置部分设备用房,如高低配电室、水池、泵房、通风排烟机房及空调冷冻机房。若设有六级人防地下工事,则地下层还应设有人防进出风口部分(滤毒室、进风机房、密闭通道、消毒通道、扩散室、活门室等)。因此,地下室集中了水电、通风、空调大部分管线,特别是排烟
通风管道,尺寸大,系统多。在工程设计中,有必要把平时通风管道兼作火灾时该区的排烟管,以减少地下室上部空间占用及风管用量,而排风排烟机合理组合及控制,对于火灾时排风排烟系统可靠地转换为排烟系统就显得很重要。排烟管道统一般有：净化体系送回风管、大型空调通风管、矿用抽放道管、工业送排风通风管、环保体系吸排风管、矿用涂胶布风筒等。
风管安装的工艺要求
在
风管安装的工作中应注意以下几点：
1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；
2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；
3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；
4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；
5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；
6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；焊接方式，采用全新的低温焊接形式，对产品镀锌层不产生破坏，焊点牢固，焊缝美观，密封性好，焊后不需要对焊缝进行任何处理。
8、防火排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单独设置支、吊架；
9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。
通风管道安装前的准备
1、根据所需安装
通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。
2、一般排风系统和空调系统的通风管道安装，需在建筑物的屋面安装部位的障碍物已整理干净的条件下进行。
3、一般除尘系统的通风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕、设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。
4、施工准备工作要做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备并满足施工时现场要求。
5、与土建施工密切配合，应预图的安装孔洞、预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求。
6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。
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