Q420E高强钢板制作的工艺流程
(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键，材质处理后的淬硬硬度主要取决于含碳量，含碳过高有淬裂的危险。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。
(2)锰在给定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度，显著地降低钢的临界淬火速度，但锰也不能过高，锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏
Q420E高强钢板
Q420E高强钢板制作的工艺流程
(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键，材质处理后的淬硬硬度主要取决于含碳量，含碳过高有淬裂的危险。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。
(2)锰在给定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度，显著地降低钢的临界淬火速度，但锰也不能过高，锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏体量(RA)。本发明锰含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性温度增加，硅对奥氏体(A)晶粒长大有阻碍作用，可抵消加铬和锰所带来的副作用，但硅过高易产生淬火裂纹，故硅含量选择在0.9-1.2%。
(4)铬加入铬可提高本材质的淬透性，增强抗腐蚀能力，增强回火抗力和性。但过量的铬易析出针状马氏体，促进钢的回火脆性及热敏感性。为此，将铬限制在1.35-1.6%。
(5)钼是一种有效的强化物，它能显著地抑制贝氏体和铁素体的转变，在经淬火和回火的低合金钢中，钼能细化晶粒、增加淬透性和减少对回火脆性的敏感性。可增加材质抗腐蚀能力。同时加入Cr和Mo易得到板条状马氏体，可提高本材质的综合机械性能。但钼量若过多，易析出针状马氏体，且钼成本很高。故将钼控制在0.3-0.5%。
(6)钒主要是细化组织，细化晶粒，提高钢的强度和韧性，形成弥散碳化物，提高性，但钒量不宜过高，过高则反而降低韧性，所以本方案控制在0.10-0.05%。
Q420E高强钢板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气钢板、大型钢结构等。可以说是用途都是用在了大范围的工程建设中的，尤其是在各种的低合金钢的使用以及生产建设上是缺一不可的!
Q420E高强钢板的性能优势介绍
Q420E高强钢板优于普通钢板材料的地方，便在于这种类型的钢板材料拥有更高的精密度，同时，Q420E高强钢板在质量和外观方面，也同样具有显著优势，因此这种类型的钢板材料即使是在一些比较特殊的领域中，同样也有广泛的使用，内壁无氧化层是这种钢板材料的一个特点，不但能承受高压，不担心泄漏的问题，同时这类型钢板材料的精密度和光洁度也是非常不错的，即使是在冷弯的状态下，也不会担心变形，所以，这类型的钢板材料才会被市场所认可。
现在市面上大多数的Q420E高强钢板，化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种，拥有稳定的性状，优势非常显著。从用途方面看，Q420E高强钢板的优势也同样是非常显著的，这种类型的钢板材料在汽车制造行业，电力石化以及航天船舶等等领域中。
Q420E高强钢板的交货状态
随着冷却环境的改变，钢板组织结构可能有两种变化方式，即有扩散和无扩散，在低温环境里，无扩散决定着组织形变的过程;在高温环境中，扩散决定着组织结构的改变Q420E高强钢板组织强化有两个重要因素，即组织应变和环境冷却。例如在加热环境或者冷却环境中，钢板的组织会随着温度的改变而逐渐改变，能量状态由低转变为高。另外，查看钢板现货可以知道，在钢板中，少量介质含有极其精细的密度。因此，在调整钢板的结构性能时，要时刻注意Q420E高强钢板的组织性能。
Q420E高强钢板的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧Q420E高强钢板在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
（作者： 来源：）
