根据撕碎机的分类不同，撕碎机刀具可以分为单轴撕碎机刀具和多轴撕碎机刀片。
首先、单轴撕碎机刀片只需要从字面看就可以知道这是一种安装在单轴撕碎机的轴上的刀片，又可以称之为动刀。动刀的形状是正方形状的，这样方便于配定刀达到更好的使用效果。
第二、多轴撕碎机刀片又可以称之为抓刀，在设计上不同的公司也各有不同，但一般都是安装在双轴撕碎机或是四轴撕碎机上。刀片的规格一般可以分
秸秆撕碎机刀片生产厂家
根据撕碎机的分类不同，撕碎机刀具可以分为单轴撕碎机刀具和多轴
撕碎机刀片。
首先、单轴撕碎机刀片只需要从字面看就可以知道这是一种安装在单轴撕碎机的轴上的刀片，又可以称之为动刀。动刀的形状是正方形状的，这样方便于配定刀达到更好的使用效果。
第二、多轴撕碎机刀片又可以称之为抓刀，在设计上不同的公司也各有不同，但一般都是安装在双轴撕碎机或是四轴撕碎机上。刀片的规格一般可以分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等。在多轴撕碎机运作的时候，这种多轴撕碎机刀片就通过剪切、撕裂和挤压的方式使物料尺寸减小，从而达到废弃物料的再造。这种撕碎机刀片的应用途径是很广阔的，一般有废弃的塑料、废弃的橡胶和木材一类的体积比较大一些的废弃物料的粉碎再造上。在对撕碎机刀片进行选择的时候十分有必要根据需要被破碎的物料有几种不同的类别然后选择，待破碎的物料软硬度不同，也会造成所使用的撕碎机刀具的材质不尽相同，物料粉碎粒度和物料粉碎形状等都影响撕碎机刀具的规格。
如何有效的解决金属撕碎机刀片磨损问题
刀片是金属撕碎机内部中的重要配件，它的使用情况会直接影响金属撕碎机的产量与撕碎效率，所以当金属撕碎机生产作业结束后对内部的刀片使用情况进行检查是的，如果刀片出现了磨损的情况时要及时修复，不然就会导致金属撕碎机的产量出现下降的情况，那么刀片出现磨损时我们应该如何来解决呢？下面联冠机械为大家分享刀片出现这种情况时该如何解决。
1.如果是刀片没有磨损就出现变钝的情况，这种问题可能是因为金属撕碎机的刀片润滑效果并不是特别好，或者是有物料残渣附着在刀片上，这个时候我们需要将刀片取出进行清理，并且向刀片表面注入润滑油即可。
2.如果是因为刀片出现了轻微的磨损而出现了变钝的情况，这样的情况属于轻微磨损，这时我们只需要将金属撕碎机机的刀片取出，然后简单的清理去除刀片表面的污垢和物料残渣，然后对刀片进行打磨，当打磨完成后重新安装好，并涂抹润滑油后就可以进行工作了。
3.如果刀片出现了严重的磨损时，因为这样的刀片磨损已经非常严重了，可能无法进行打磨修复了，所以只能更换新的刀片来解决问题。在选购新的刀片时要注意，新刀片必须与刀盘上其他刀片的材质、长度、重量一样，只有这样才能确保刀盘的稳定性。
大型双轴撕碎机的刀片选择问题
双轴撕碎机作为一款用于废旧物料回收厂家的设备，随着我们的生活水平不断提高，越来越多的废旧物料出现在了我们的生活中，作为的撕碎设备其使用率也越来越多，而刀片作为撕碎机设备的，而且刀片也是易损设备，所以在刀片的选择上就显得非常重要，那么对于大型双轴撕碎机来说，在选择刀片时需要注意哪些问题呢？
首先因为撕碎机在撕碎物料的时候会根据不同的物料来选择不同的刀片，所以刀片的型号要适合该物料的撕碎，避免出现购买后无法进行正常生产的情况。其次刀片作为易损配件，在材质的选择上要格外注意，材料的选择要考虑所需要撕碎的物料、撕碎的要求等，经过过热处理的刀片具备了高硬度、使用时间长、等特点，选择这样的刀片是提高设备工作效率使用寿命的关键。
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