输气管道末段终点配气站的进站压力比前面各站间管段终点的低，同时，要求管道末段又具有一定的储气能力。因此，在输气管道沿线布置压缩机时，工艺计算必须从末端开始，先决定其长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。
确定每个压气站在其设计流量下的压比，根据经验，压气站的设计压比不宜太高，否则会导致管道全线得压缩机功率增大，同时管道的输气能耗及输气成本增大。管道清洗工作通常包括出
管道输送技术
输气管道末段终点配气站的进站压力比前面各站间管段终点的低，同时，要求管道末段又具有一定的储气能力。因此，在输气管道沿线布置压缩机时，工艺计算必须从末端开始，先决定其长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。
确定每个压气站在其设计流量下的压比，根据经验，压气站的设计压比不宜太高，否则会导致管道全线得压缩机功率增大，同时管道的输气能耗及输气成本增大。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。根据设计规范规定当采用离心式压缩机增压输送时，站压比宜为1.2~1.5。此外，在没有特殊要求得情况下，管线全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。
1.4 PVDF管：目前普遍认为PVDF管在商品有机配管中是性能稳定且对纯水水质污染至小的管材，特别具有耐温、耐H:O2、O.和耐寸 UV照射的优点。这种布置方式在阀门关闭时，支管部分易产生滞留，,它将影响其后面管道的水质。至大的不足是价格昂贵，为PVC管的5~10倍，因此目前仅用于纯水精处理系统的管道中，现国内个别合资和独资集成电路工厂中已有使用实例。
1.5不锈 钢配管：不锈钢配管材质通常选用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)两种牌号。长距离输油管道的构成：输油站：首站:接收油田集输联合站、炼油厂或港口油轮等处的来油，经计量、加压、加热、储有。它们之间的主要区别在于后者加入2%的钼，从而在技术性能上比前者优越，特别对非氧化性酸和热的有机酸、氯化物的耐腐蚀性比单纯的铬、镍不锈钢要好得多，抗孔蚀能力也会大大增强。无论选用哪种牌号的不锈钢管，均应进行表面处理,以减少金属溶出量和提高内表面光洁度。特别对焊缝处必要时应进行酸洗和钝化处理。目前,在水质级别不太高的大型电子纯水系统(如彩色显像管生产线)大多采用304L不锈钢管，而在医类工业高纯水系统均用316L不锈钢管。
应该指出，无论选用哪一种布置方式， 在具体设计中都应注意以下两点:(1)循环干管布置时应力求靠近每一根支管阀门处，因为该处易产生细菌繁殖、微粒的蓄积和放出、离子及有机物的溶出等,从而使水质劣化的可能性至大。(2)支管阀门]应放在杂质不易滞流的位置，清洗设备在使用中要避免阀门时开时闭，处于常开状态为佳。上胶时，胶水涂敷应均匀并插入管件内直至底部，并保持压紧半分钟，以防管子滑出，然后用干净抹布将管子与管件间多余胶水擦干净。以避免阀门]开启时由于管道内有滞留物而使水质受到影响。
天然之气：②石油伴生气:开采石油的副产品，开采过程中，随着压力的降低,从液相中释放出的可燃气体，经过净化和生压后输送给城镇居民和工业企业作燃料或原料用。甲l烷占80%，丙烷和丁烷等碳氢化合物占15%。但对于输气管道末段来说，其起点流量也和其他管段一样保持不变，而其终点流量却是变化的，并等于城市的用气量。③凝析气田气:从气井开采出来以甲l烷，乙l烷为主人可燃气体，甲l烷占70%，戊烷及以上碳氢化合物占20%以上。④煤层气:从井下煤层抽出，可燃成分以甲l烷为主的可燃气体。⑤页岩气:赋存于泥页岩中，以吸附及游离状态存在的非常规天然之气。
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