K系列锥齿轮齿轮减速机产品概述：
1、齿轮采用优合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了减速机的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。
KAB127减速机
K系列锥齿轮齿轮减速机产品概述：
1、齿轮采用优合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了减速机的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。
5、采用cad/cam设计制造，保证质量的稳定性。
6、采用多种密封结构，防止漏油。
7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。
K系列锥齿轮减速机产品概述：
技术参数： 速比范围：基本型5.36～197.37，K/R组合型可达到32625扭矩范围：200～50000 Nm
功率范围：0.18～200 kW 性能特点： 1、安装方式：底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
垂直输出、结构紧凑、硬齿面传递扭矩大、的齿轮保证了工作平稳、噪音低、寿命长。输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。输出方式：空心轴输出或实心轴输出，平均效率为94%。和R系列组合能得到更大的速比。
结构形式： K-轴伸式、底脚安装 KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装 KAF-轴装式、法兰安装
S-表示轴输入
K系列锥齿轮减速机可与本公司其它减速机及机械无级变速器进行模块组合，实现大减速比传动和变减速传动，是一切行业生产自动线动力传动的理想选择，对陶瓷、饮料、食品、包装、电子、制革、化工、纺织、木工等行业生产自动线尤为适用。K系列锥齿轮减速机节省空间，可靠，承受过载能力高，功率可达200KW
应用于搅拌设备方式将减速机吊至机架上方：
① 用联轴器连接搅拌轴与减速机输出轴并将其固定；
②将减速机与机架连接并固定。
2. 安装搅拌轴下轴（如果有且还没与上轴连接为一体。）。
3. 安装搅拌器（可拆式）：
①将轴套套在搅拌轴上，用顶螺丝紧固。
②将搅拌器桨叶上与搅拌器轴套上的出厂标号（如果标有）对应，并用螺栓连接紧固。
K系列斜齿轮减速机如何换油：换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电，工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行
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