喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。
附着力好,涂层寿命长。它利用高压喷射,
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喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。

附着力好,涂层寿命长。它利用高压喷射,使雾化的涂料微粒获得强有力动能;涂料微粒借此动能射达孔隙之中,使漆膜更致密,从而增强漆膜与墙面的机械咬合力,提高涂层附着力,有效延长涂层寿命。漆膜厚度均匀,涂料利用率高。人工刷辊的厚度极不均匀,一般在30-250微米,涂料利用率低;而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层。

施工时一般生产厂家都对原漆加水稀释有非常严格的限制,一般为10%-30%(可以稍大量加水又不影响涂料性能的特殊配方涂料除外,产品说明书上会写有)。过渡稀释会导致成膜不良,其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同程度的破坏。破坏程度与稀释度成正比,即稀释度越大,漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求,则乳胶漆粘度很高,施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工,其漆面效果很难令人满意。而在国外流行的方式是采用高压无气喷涂机来施工。
喷漆往复机主要优点:
一、柔性好。
(1)活动半径大柔性好。
(2)可实现内表面及外表面的喷涂。
(3)可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
二、提高喷涂质量和材料使用率。
(1)仿形喷涂轨迹**,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。
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