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皮带机纠偏装置生产背景：
皮带机纠偏装置生产背景：
皮带机作为物料输送的重要设备,被广泛使用于 煤炭、电力、冶金、矿山、港口等各个行业,是短距离物 料输送的主要方式之一。皮带机主要由机架、托辊组、 纠偏装置、皮带、驱动装置、张紧装置、控制报警装置 等组成。皮带机运行过程中皮带跑偏是较为常见的故 障。当跑偏出现后,轻
斗轮机双向带柔性双向校正
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皮带机纠偏装置生产背景：
皮带机纠偏装置生产背景：
皮带机作为物料输送的重要设备,被广泛使用于 煤炭、电力、冶金、矿山、港口等各个行业,是短距离物 料输送的主要方式之一。皮带机主要由机架、托辊组、 纠偏装置、皮带、驱动装置、张紧装置、控制报警装置 等组成。皮带机运行过程中皮带跑偏是较为常见的故 障。当跑偏出现后,轻者造成沿线物料遗撒、污染环 境、刮蹭、磨损、撕裂皮带边缘、缩短皮带使用寿命,从 而造成经济损失,重者会造成皮带断裂、物料输送中 断,从而影响生产,形成重大经济损失和安全事故。因 此,研究皮带机跑偏原理和纠偏措施显得尤为重要。
皮带机跑偏治理方法
皮带机跑偏治理方法
1.调整滚筒法:可以将安装滚筒的轴承座高低或前后位置的孔做成长孔， 用来分别调整滚筒两端的高低或前后位置，从而实现调整输送带跑向的目的。
2.调整托能支架（或机架）法:可以通过调整托棍中心线与输送带运行方 向的水平夹角略大于90°、或略小于90°来改变输送带跑偏的方向，从而实现 输送带纠偏的目的。还可以通过调整托棍两端的高度差或机架两边的高度差， 依据输送带"跑高不跑低"的基本规律对输送带进行纠偏。
3.清除粘物法:皮带输送机如果在较为恶劣的工作环境下长期连续运行， 务必要做到定期对驱动滚筒、改向滚筒、托棍以及输送带两面及时进行清理，去 除粘结物，防止皮带跑偏。
4.调整上料或落料位置和高度，尽可能的减小输送带所受的外来侧向力， 防止输送带运行跑偏。
输送机调偏托辊技术背景
皮带机调偏托辊生产的技术背景：
目前皮带机上的调偏托辊组在使用过程中，都需要根据输送带的运行状况，进行人为调整，调整至输送带运行正常后，在相应位置用链条或插销固定牢。但在料流发生变化的情况时又要人为进行调整，未能真正发挥自动调偏功能。存在纠偏不及时的问题，影响设备的正常使用，无法适应流程无人化运行的要求。
自动纠偏装置实现技术要素有哪些？
皮带机自动纠偏装置，包括水平设置在皮带机运行路线上的支架，支架位于输送带下方，支架和输送带之间设置有一个旋转托辊架，该旋转托辊架通过旋转座转动连接在支架上，所述旋转座位于皮带机运行路线上，旋转托辊架上转动设置有若干个用于支撑输送带的托辊，所述旋转托辊架可水平自转，还包括至少一台用于驱动旋转托辊架水平自转的驱动装置、两套分别设置在输送带同一位置的两侧用于检测输送带偏离的检测装置、以及用于处理检测装置信号和控制驱动装置动作的控制器。
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