1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。
2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。
3、电源电压过低或频率过低。
4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原
单极真空机组定做
1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。
2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。
3、电源电压过低或频率过低。
4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多，如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。
5、磨损和腐蚀：磨损会大大降低真空机组的性能、流量、扬程和效率，并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。
一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？
对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。
2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。
3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。
4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。
真空机组能够适应泵出大量的可凝蒸汽，尤其是当手动干油泵，一台气动油封机，具有不足以清除可凝蒸汽的能力。这种在使用时结垢的原因是什么？以下是小编的整理：
真空机组循环水的运行过程与低压热水锅炉的锅炉水非常相似。因此，按照热水锅炉水质标准进行水质管理，不仅可以防止无油真空结垢，还可以防止立式无油往复手动干油泵的腐蚀。真空机组循环水系统多为开式循环系统，回水率高。当原因原因由于资金原因没有在原因使用离子交换设备进行水处理时，软化罐和高架罐通常用于向真空泵供水。
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