脱硫泵属于悬臂式单级单吸离心泵,脱硫泵具有耐腐蚀的优点,用来输送具有腐蚀性液体,由钢衬高分子量聚乙烯构成,同时具有强大的耐冲击性。广泛应用于各种工矿业(如:硫酸磷肥业、有色金属冶金业、化工业、水处理业等)。脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O
轴流泵安装
脱硫泵属于悬臂式单级单吸离心泵,脱硫泵具有耐腐蚀的优点,用来输送具有腐蚀性液体,由钢衬高分子量聚乙烯构成,同时具有强大的耐冲击性。广泛应用于各种工矿业(如:硫酸磷肥业、有色金属冶金业、化工业、水处理业等)。脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。在使用脱硫泵时注意事项如下:

1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“O”圈套、涡壳,在前护板套上“O”圈套,并装在涡壳上,后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。
脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、钢厂脱硫泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又损,使用范围广泛。

运转的脱硫泵三大特性
1、运转效率很高,损耗少。
2、泵的过流部件运用寿命相对较长,节约消费本钱。
3、整个工矿系统稳定运转,不会由于泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。
脱硫泵低温阀门的装置要求:由于脱硫泵低温阀门的特殊结构,脱硫泵低温阀门的装置亦有其特殊要求,由于脱硫泵低温阀门的长颈阀盖结构特点,形成阀门填料失效,给操作人员带来人身伤害。关于有泄压结构的脱硫泵低温阀门,在装置阀门时,要特别注意阀门泄压方向的要求,体现在管道轴测图中,若是有必要设置泄压孔而没有设置,阀门封闭后,极易形成阀体爆裂。

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