热风穿流带式干燥机 设备特点
(1) 带干机操作灵活，湿物料进入带干机内后，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。
(2) 带干机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床)，具有基本相同的干燥时间。
对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，带干机是非常适用的。
牧羊带式环流箱式干燥机厂家
热风穿流带式干燥机 设备特点
(1) 带干机操作灵活，湿物料进入带干机内后，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。
(2) 带干机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床)，具有基本相同的干燥时间。
对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，带干机是非常适用的。此外，物料在带干机上受到的振动和冲击很轻微，物料颗粒不易破碎，因此也适用于干燥某些不允许破碎的物料(如食品)。
(3) 带干机不仅可对物料进行干燥，有时还可对物料进行焙烤，烧成或熟化处理操作。
(4) 带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时，可进入箱体内部检修，维修方便。
(5) 缺点：占地面积大，运行时噪音较大。
新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重变小，料层透气性好，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而破损和大量起粉尘。
多层强制循环带式干燥机 设备概述
物料加料时均匀的铺在上层网带上，网带在主动链轮与从动链轮的带动下，在干燥箱体内缓慢移动，物料由上层网带尾端掉落到中层网带的头端，再由中层网带尾端掉落到下层网带的头端，经下层网带尾端排出。在此运动过程中，热风由送热风管进入循环风机。
湿物料传送设备将物料运送至干燥机机箱内，每个加热单元内经循环风机进来的气流，先经过挡风板进入加热单元的中腔，再向上经过散热器加热，被加热的空气穿过物料层干燥物料后进入上腔，经由与上腔连接的风道及导风管与循环风机连接，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿口通过排湿风机排出。被高温干燥后的物料经过多层输送带的输送从底层输送带尾端出口运走。本装置为全封闭结构，热源利用率高，节约能源，并且能够实现对物料的高温均匀干燥，干燥后的物料质量好。
硅酸钠是应用广泛的工业原料，规模较大的工业生产均采用固相法。在实际生产中，从高温窑炉中流出的熔融状硅酸钠，须经过水淬才能形成固体颗粒状硅酸钠。这种产品表面积大，表面水合度高，化学活性强，而且物料本身带水，使其外表面有溶解了的硅酸钠和水解析出的二氧化硅凝胶，存放时随表面水分的蒸发，粒、块粘结在一起，形成难以破碎的硬块，给生产、应用、储存、运输带来极大不便，从而影响到产品的销售。解决硅酸钠的结块问题的方法是提高水淬过程的质量，使其形成粒度比较均匀的粒状产品，然后通过干燥除去表面水分后直接包装，以保证溶解后产品的色泽和质量。因此，豪迈干燥对硅酸钠的干燥问题进行了探索并依据实验结果进行了工艺放大，设计出了新型穿流带式干燥器。
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