丝网印刷机的工作流程
平面丝印机的工作进行循环程序设计如下：
1.平网平面丝印机运行周期程序。 以平板平台单色半自动手网印机为例，其操作周期之一为：→定位→向墨板下降，升降背墨板→刮行程，升降背墨板，升降背墨板→回墨行程→消除定位和接收。 在连续循环动作中，只要能完成功能，每个动作所占用的时间应尽可能短，以缩短每个操作周期的同一周期，提
海德堡二手印刷机厂家
丝网印刷机的工作流程
平面丝印机的工作进行循环程序设计如下：
1.平网平面丝印机运行周期程序。 以平板平台单色半自动手网印机为例，其操作周期之一为：→定位→向墨板下降，升降背墨板→刮行程，升降背墨板，升降背墨板→回墨行程→消除定位和接收。 在连续循环动作中，只要能完成功能，每个动作所占用的时间应尽可能短，以缩短每个操作周期的同一周期，提高操作效率。
2.丝印机的工作原理。手以通常的半色调网屏印花机，例如，该作业可能筛选描绘打印机原则如下：动力经由变速器组织发送，从而使油墨混炼刮板及在运动丝网印版，从而使丝网印刷版和基板构成的辊隙，由于有张力N1和N2，屏幕生成刮板的力F2，使得排斥力不能相对于所述触摸屏板和除了辊隙的介质，所述刮墨混炼效果油墨片材的力F1，通过网格，从夹持蜡纸对于基材运动。
3覆膜定位
当遇到一个软的或不规则的基板，所述膜是合适的定位方法，即，固定于印刷台上的透明膜，以及打印图像，然后放置在它下面的基板上，能够在视觉上识别之间的位置关系所述图像和所述衬底。
4规线定位
某些精密印机的销套装置，具有套准可靠和精度高的特点。定位系统操作进行程序设计如下：
上的定位销设置印台基板（图底片或雄性）上定位的孔；
b.将一张绘有网框范围的透明传统胶片固定在印台的控制板上，移印台至印机的印刷企业位置上，装印版于网版支架内，并初步发展调整框位，使它与电影胶片上的框位大体套合，然后可以充分利用固定网框，进行试印，落印迹于胶片上；
使用印刷台上的三个微调螺丝，调整印刷台的位置，使控制板（胶片）上的承印物（或正片）与胶片上的压印完全对准，然后去掉胶片，擦去压印，开始正式印刷。
5两销定位
对于印刷位置设计要求具有精度高或需双面印刷且位置进行精度可以要求不是很高的承印物，如双面印刷电路板，可采用两销法定位，。
在用蜡纸或两个定位孔的工件冲孔钻孔，按照该定位孔的位置，在固定台可调定位销的定位槽（Φ3-5mm），其高度不大于所述板的厚度大会员。可动销和用于装配的定位孔。
3.印记线。 在印刷笔画中，揉墨和丝网印版使丝网印版与底版形成一条触线，称为印线。 这条线在的边缘，
无数的印记线形成印刷表面。 结束理想的印记线是困难的，因为打印行程是一个动态的过程。 在印刷过程中，丝印版和刮墨版相对移动，捏合力F1和回弹力F2也同步移动。 在回弹力的作用下，屏幕及时返回，以留下与基板的接触，以免擦印脏。 即画面在印刷中的笔画，不断在变形和回弹。
印版完成单向印刷后，与丝网印版一起脱离承印物，再加上回流油墨，即完成一个印刷周期。 承印物的顶部与丝网印版称为相同间距或丝网间距，一般应为2ー5毫米。 工艺打印时，操作人员的方法和熟练程度直接影响压花线的构成。 在实践中，网印操作人员积累了大量宝贵的经验，可归纳为六点，即保证直线、匀速、等边角、等边压力部位、中性边和垂直边。 也就是说，在印刷时，刮墨板应是直线，不能摆动； 前后不能慢后快，前后快后慢或突然慢后快； 给墨板倾斜角度应保持不变，要特别注意克服常见故障，逐渐增大倾斜角； 印刷压力要坚持均匀； 刮墨板与丝网框内两端间距相同； 给墨板与边条呈直线。
移印油墨必备特点。移印油墨由于其施工手法同烤漆不同，所以为配合其的施工方法其油墨还存在油漆不同的特点。
主要特点如下：
1.黏性强（对印刷表面）。
2.良好的流动性，有些油墨成浆状，无法在油盅或油盆内流动。
3.当调薄水随着油墨给拿起而蒸发掉时，能发挥其黏性。
4.色素要微细，以便令光泽更明显及降低透明度，正常油墨的厚度于一般印刷为7微米。
5.油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。
6.要快干但仍不改其黏性。要获得理想的印刷成效，必须使用可移印的油墨。因为移印每次转移的油墨量少，因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下：易操作；储存期长；不危害身体健康，保护环境；易清洗；附着力好，材料不需预处理和后处理；色浓度大；遮盖性好并且油墨细腻；短丝头，不拉丝；快干。
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