泰格模具淬火——冲压模具激光热处理淬火
石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后
冲压模具激光热处理淬火
泰格模具淬火——冲压模具激光热处理淬火
石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。冲压模具激光热处理淬火
去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。冲压模具激光热处理淬火
模具表面通过大于1000oK/s的温度的升高速度加热到奥氏体化的温度,这个温升经控制达到接近材料的熔点,但是不会到达这个熔点温度。温度能维持的时间约为10-3~10秒,冷却的速度决定于温度向构件本身的传导。在构件表面形成一层较薄的氧化层,这一层氧化层多数是无足轻重的,并且可毫不费力地将其去除掉。在采用气体保护的情况下进行激光淬火时可以避免产生氧化层。 冲压模具激光热处理淬火
缸筒局部淬火应用情况
缸筒材质为合金结构钢35CrMoV,热处理技术要求:
①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC,淬硬层深度(淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。
②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。冲压模具激光热处理淬火
③产品表面不可碰划伤。
(1)设备名称
激光多功能加工系统,设备型号为RC-LMS-4000-D-R。冲压模具激光热处理淬火
(2)激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等,并确保激光淬火部位表面外观质量;缸筒激光淬火部位光洁度较高,表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料,减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率;缸筒激光淬火前烘干涂层,为后续激光淬火做准备;检验设备的工作状态,保证淬火过程中设备的正常运行。
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