水性色浆中颜料添加量范围很宽泛，含树脂的水性油墨一般为百分之5~10，无树脂的有机颜料类水性色浆一般为百分之20~50，无树脂的无机颜料类水性色浆一般为百分之40~80，颜料的添加量，根据产品应用性能，颜料颗粒状态，水性色浆分散的设备等进行设计，但不建议多加太多，因为可能会引起水性色浆增厚等粘度变化的不稳定反应。
这个现在也是越来越重要的，颜料
水性色浆颜料
水性色浆中颜料添加量范围很宽泛，含树脂的水性油墨一般为百分之5~10，无树脂的有机颜料类水性色浆一般为百分之20~50，无树脂的无机颜料类水性色浆一般为百分之40~80，颜料的添加量，根据产品应用性能，颜料颗粒状态，水性色浆分散的设备等进行设计，但不建议多加太多，因为可能会引起水性色浆增厚等粘度变化的不稳定反应。
这个现在也是越来越重要的，颜料生产商需要在对颜料进行表面处理时，应选择安全性原料；在颜料合成过程控制中，应确认是否充分反应，是否有原材料的残留；在设备选用时，使用安全的设备和管道，确保一些微量不安全成分没有带入颜料中；颜料包装袋塑化剂等物质残留等。
色浆和传统涂料的区别在于，传统涂料的着色方法是利用颜料粉直接加入涂料，甚至一些涂料生产厂家将自己简单地将颜料制成浆料，然后对涂料进行着色处理。这是一个很大的缺点：涂料的颜色会很不自然，着色会显得不均匀，同时由于缺乏的技术和工艺，颜料颗粒较大，着色力较弱，对人体健康也会产生一定的影响。由于市场竞争日益激烈，人们对产品的追求也越来越高，色浆生产厂家也随之出现，在国内有一两家，后来更是成为行业的主流。
传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料环保色浆，然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家。
超分散水性色浆为无树脂高浓缩色浆，主要可以用于生产工厂调色。水性工业漆色浆其中水性工业漆色浆具体应用产品包括水性漆、水性醇酸漆、水性氨基烤漆、水性环氧漆、水性聚氨酯漆等水性钢构漆，家装用金属防锈多功能水漆、水性磁漆和水性调和漆等。水性建涂色浆由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。
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