超声波清洗中应注意的几个问题1、清洗液温度的选择 水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定 一般
超声波光学镜片清洗机供应商
超声波清洗中应注意的几个问题
1、清洗液温度的选择
水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。
清洁篮的使用清洁小零件
清洁篮的使用
清洁小零件时，经常使用网，因为网会引起超声波衰减，因此应特别注意。当频率为28khz时，使用大于10mm的网格。
对清洗液的数量和清洗部位的确定
清洗液位一般在振动器表面以上100mm以上。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处的振幅很小，而波幅处的振幅较大，导致清洗不均匀。因此，清洗项目的选择应放在波浪中。
不同的清洗液，区分清洗系统
水性系统：通常由一个敞开的容器组成，工件浸入其中。综合系统由多个储罐组成，并配有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。
溶剂系统：多为超声波气相油脂清洗机，常配有废液连续回收装置。超声气相除油过程是由溶剂蒸发罐和超声浸没罐组成的一体化多罐系统完成的。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的组合去除。经过一系列清洁程序后，工件是热的、清洁的和干燥的。
超声波如何完成清洗工作
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
工业超声波清洗机分类按清洗媒介划分
工业超声波清洗机分类
按清洗媒介划分
按清洗介质分为湿式清洗和干式清洗。
所谓湿式清洗就是在液体介质中的清洗，而在气体介质中的清洗叫做干式清洗。传统的清洗方法大多是湿式清洗，而吸尘器是干洗中比较常用的。近年来，干洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，在、的工业技术领域发展迅速。
工业清洗机在使用中要保证对工作环境的适用性，因为在工作中不可能有针对性地处理每一种物质，所以在使用中一定要保证具体效果的稳定性。
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