移印机是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。解决这个问题有两个办法，一个是改善胶头的脱墨能力，另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统
单色移印机生产厂家
移印机是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。解决这个问题有两个办法，一个是改善胶头的脱墨能力，另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。
正是移印机的这种，格的特点，才完全适应了这个商品化高度发展的物质社会，才成为当代厂商的，像是宁波移印机和上海移印机都是移印机的生产大省，为整个社会输送率机械。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。对于多色印刷，加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点，那么，网点扩大的现象会得到明显的遏制。
从总体来看，移印技术含量不高，在发达生产成本居高不下的情况下，要想继续发展是很困难的。所以，移印技术向我国这样的低劳动力成本的发展家转移是必然的趋势。在出产过程中油墨和胶头的配合理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
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