1)采用装夹和拆卸的夹具，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度。 2)采用定位件，属夹具，可缩短调整与校正的时间。3)采用多位夹具，二次装夹可以加工多个零件，缩短单件生产时间。
编辑热处理方面的现行1 GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2013-03-01实施,代替GB/T 7232-19992 GB/T8121-200
多工位工件夹具
1)采用装夹和拆卸的夹具，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度。 2)采用定位件，属夹具，可缩短调整与校正的时间。3)采用多位夹具，二次装夹可以加工多个零件，缩短单件生产时间。
编辑热处理方面的现行1 GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2013-03-01实施,代替GB/T 7232-19992 GB/T8121-2002热处理工艺材料术语 2002-12-01实施,代替GB/T 8121-19873 GB/T9452-2003热处理炉有效加热区测定方法 2004-06-01实施,代替GB/T 9452-19884 GB/T17031.1-1997纺织品织物在低压下的干热效应部分:织物的干热处理程序 1998-05-01实施5 GB/T7631.14-1998润滑剂和有关产品(L类)的分类4部分:U组(热处理) 1999-02-01实施6 GB/Z18718-2002热处理节能技术导则 2002-12-01实施
用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。
安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，辐射成果好，导热系数小等要求。对抗yang化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化
使用夹具装夹工件方便、，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]
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