SCR脱硝管式反应器布局别的表明： 1)脱硝加工工艺选用 氨水SCR法。 2)加热炉工作状况SCR脱硝系统软件通道NOx浓度值为 200 ~400 mg/Nm3，脱硝设备的设计方案，按90%设计方案。 3)脱硝系统软件选用SCR加工工艺的脱硝技术性，可独立应用或是相互配合SNCR应用; 4)氨水蒸发器应用15%氨水水溶液(wt%)做为SCR脱硝系统软件的氧化剂; 5)氨水
脱硝氨水蒸发器设计
SCR脱硝管式反应器布局
别的表明：
1)脱硝加工工艺选用 氨水SCR法。
2)加热炉工作状况SCR脱硝系统软件通道NOx浓度值为 200 ~400 mg/Nm3，脱硝设备的设计方案，按90%设计方案。
3)脱硝系统软件选用SCR加工工艺的脱硝技术性，可独立应用或是相互配合SNCR应用;
4)氨水蒸发器应用15%氨水水溶液(wt%)做为SCR脱硝系统软件的氧化剂;
5)氨水蒸发器蒸发后的二氧化氮和稀释液风混和后直接进入SCR脱硝管式反应器前端开发的喷氨格珊，历经喷氨格珊遍布匀称后的喷涌到金属催化剂表层中去进行SCR 反映。(SCR脱硝管式反应器布局在加热炉高溫锅炉节能器和超低温锅炉节能器中间，或是布局在锅炉节能器和除尘设备中间)。
氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性
氨气蒸发器作为现如今粉尘脱硝市场销售中时兴的脱硝性。具有脱硝、NOx排出来浓度值值低、氨逃逸浓度值值低、机器设备运行健全、稳定等特点，在日益苛刻的环保标准下，具有极大的市场销售室内空间设计，在SCR法制作工艺路线选择中，关键的是要根据具体的项目要求确立合适的氧化剂。
若采用液态二氧化碳作为脱硝系统软件的氧化剂。则优点是脱硝系统软件储罐容积可以较小，氧化剂价格也划得来，缺点是二氧化氮危害、性性、物品，储存的安全防护要求高。务必经相关安全消防、安全管理及质监等企业审批才能够许多储存和运用，除此之外，若牵涉到安全隐患，每一年需外检、鉴定。
液氨蒸发器管板腐蚀是设备运行过程中常见的一个设备问题
液氨蒸发器管板腐蚀是设备运行过程中常见的一个设备问题，这是什么原因造成的呢？液氨蒸发器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。工业冷却剂中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
液氨蒸发器是一个换热设备，它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。由于工业冷却剂中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对蒸发器管板和焊缝的腐蚀。腐蚀问题会影响整台设备的使用情况，所以做好对管板防腐堵漏治理非常有必要。
多效蒸发装置主要是处理催化剂厂
还原剂采用浓度20%的氨水溶液，氨水溶液经过输送泵和压缩空气加压，通过溶液喷射器雾化喷入加热器出口，氨水溶液蒸发气化形成氨气（NH3）和水(H2O)，通过高温管道混合，与烟气中的NOx充分混合，通过SCR脱硝反应器时NOx与氨气（NH3）发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。根据相关需求可以增加GGH换热器来减少运行成本费用，降低企业运行投资成本。
多效蒸发装置主要是处理催化剂厂01、02生产催化剂工段高总氮含量废水，废水体积流量为200 ~ 250 m3ld。
该废水主要是由催化剂生产过程中产品洗涤产生的，由于在生产催化剂的过程中使用了和氨水，所以洗涤废水中含有大量的氨氮和硝氮，是典型的高氨氮含量、高总氮含量、高硝氮含量的废水，同时含有少量的重金属离子，如铁﹑铬、铜、锌等。
（作者： 来源：）
