天津换热器生产厂家服务介绍「辉晟」

热交换器配备支架、保温/冷及保护层、板片的安装及拆卸应方便。更换时，不影响设备整体及所连接的管道。连接管道及阀门附件连接面要平整，并设满足系统承压(温)要求的柔性接头过渡，不得将所连接的管道及阀门附件引起的任何应力及荷载作用于热交换器上。热力系统：热交换器保温后，保温外壳的表面温度小于等于40℃，冷水系统：热交换器保冷后，保冷外壳的表面不结露。

板式热交换器符合规定的进、出水温度条件下所需交换的热量，在流量及压力时不产生变形或振动。高点需设接口可外接排气阀，低点需设接口能外接排水阀。当任何块板片两侧中的侧无压力时，仍可承受另一侧施加的操作压力的能力。

板式换热器的末端温差小

(1)传热系数。由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(一般Re=50～200)下产生紊流，所以板式换热器传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。

(2)对数平均温差大，末端温差小。在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可1℃，而壳管式换热器一般为5℃。

夹紧尺寸重新夹紧设备处理方法

处理方法

① 在无压状态， 按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备， 尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数) ，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。

② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决， 重新装配或更换垫片和板片。

③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

④重新组装拆开的板片时， 应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢

减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(mK) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

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