涡轮流量计精度等级要求涡轮流量计的流量系数是根据管道的口径和现场测量介质的流量参数来决定的，本文主要讲述的是涡轮流量计的流量系数是多少，精度怎么看？涡轮流量计这款仪表的口径和流量范围参数是对应的，例如DN100的口径涡轮流量计在测量现场管道DN100口径的管道它的流量范围是20-200m3/h，流量范围越大，仪表系数就越大，气体的介质和液体的介质流量系数是不一样的，那么对于小口径的
脉冲液体涡轮流量计
涡轮流量计精度等级要求
涡轮流量计的流量系数是根据管道的口径和现场测量介质的流量参数来决定的，本文主要讲述的是涡轮流量计的流量系数是多少，精度怎么看？
涡轮流量计这款仪表的口径和流量范围参数是对应的，例如DN100的口径涡轮流量计在测量现场管道DN100口径的管道它的流量范围是20-200m3/h，流量范围越大，仪表系数就越大，气体的介质和液体的介质流量系数是不一样的，那么对于小口径的流量范围在现场测量的流量范围就较小一些，相对于流量系数就小。
涡轮流量计的流量系数是代表着现场工况的流量情况，流量系数通常跟仪表的测量精度是恰恰相关联的，这也是很重要的一项，涡轮流量计的测量精度等级可以有±1%和±0.5%。
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
涡轮流量计的安装要求
涡轮流量计的安装要求:
1.流量计可以水平和垂直安装。垂直安装时，流体必须从底部流向顶部。液体应充满管道，无气泡。
2.安装时，液体流向应与流量计外壳上指示流向的箭头方向一致。流量计的上游端应至少为直管段直径的20倍，下游端应不小于直管段直径的5倍。
3.流量计应远离外部电磁场。如果不可避免，应采取必要的屏蔽措施。
4.为了不影响维修时液体的正常输送，流量计的安装处应安装旁通管。
5.在露天安装流量计时，请采取防雨措施。
6.防爆流量计必须在安全的地方拆卸和组装。
涡轮流量计度下降的原因
1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。
4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。
流量计故障检查方法介绍
随着现代工业的不断发展，流量计的应用越来越广泛，故障也越来越多。流量计故障检查方法可分为以下几种:1。电阻法(1)流量计电源保险丝。励磁保险的通断；(2)电磁流量计信号电缆。励磁电缆的通断；(3)电磁流量计励磁线圈的通断和电阻；(4)电磁流量计励磁。
随着现代工业的不断发展，流量仪器的应用越来越广泛，故障也越来越多。流量计故障检查方法可总结如下：
1.电阻法
(1)流量计电源保险丝。励磁保险通断；
(2)电磁流量计信号电缆。励磁电缆通断；
(3)励磁线圈的通断电磁流量计；
(4)电磁流量计励磁线圈对地绝缘电阻；
(5)电极对称性测量；
(6)电极对地的绝缘电阻。
(7)流量计电源变压器的电阻值。
2.电流法，测量流量计输出电流。励磁电流，
3.电压法，判断工作电源，
4.替代方法，如交换流量计的转换器。放大板，
5.模拟信号法，利用模
