干式磁选机
干式磁选机是运用再利用粉状粒体中的除掉铁粉等，磁选机广泛用于资本收回，木材业、矿业、窑业、 化学、食物等其他工场，适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式 磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁工作，是产业界运用广泛的、磁系，选用铁氧体资料或与稀土磁钢复合而成，曾经筒表均匀磁感应强度为 800-4000mT。当前因为技能的开展，磁选机
高硫矿石
干式磁选机
干式磁选机是运用再利用粉状粒体中的除掉铁粉等，磁选机广泛用于资本收回，木材业、矿业、窑业、 化学、食物等其他工场，适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式 磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁工作，是产业界运用广泛的、磁系，选用铁氧体资料或与稀土磁钢复合而成，曾经筒表均匀磁感应强度为 800-4000mT。当前因为技能的开展，磁选机 能够做成辊状，磁场强度也进步到 8000mT。已经是当前实测高的磁场强度。电磁高梯度磁选机,磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。
还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿
回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。
1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。
2、焙烧后从矿石中排除有害元素，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。
3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。
高硫矿石
到底是什么原因造成的裂纹呢？
一般在氧化的外壳和未氧化的磁铁矿之间，焙烧过程中在已氧化的外壳和未氧化的磁铁矿之间会发生氧化反应，并沿着同心圆向推进，当温度过高时，外壳致密，氧难以扩散进去，内部磁铁矿再结晶，渣相熔融收缩离开外壳，使两种不同的物质间形成同心裂纹。 一旦出现同心裂纹那么球团强度就会大幅度降低，球团强度降低了其利用价值可想而知。
石英砂中包含的铁元素杂质矿物
石英砂又称硅砂,是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中,主要矿物是石英,另外还常含有一些其它杂质矿物,其中含铁元素的杂质矿物有:针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中,或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响产品的质量。
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