滚筒流水线滚筒输送机实用于底部是平面的物品输送，滚筒流水线主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分形成。滚筒线具有输送量大，速度快，运转轻快，滚筒线可以实现多品类共线分流输送的特点。
1、滚筒线结构方式：滚筒流水线从驱动方式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，滚筒流水线按布局方式分为水平输送，滚筒流水线倾斜输送和转弯输送。
2、滚筒线尺寸格式：滚筒流水线滚筒输
滚筒输送线
滚筒流水线滚筒输送机实用于底部是平面的物品输送，滚筒流水线主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分形成。滚筒线具有输送量大，速度快，运转轻快，滚筒线可以实现多品类共线分流输送的特点。
1、滚筒线结构方式：滚筒流水线从驱动方式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，滚筒流水线按布局方式分为水平输送，滚筒流水线倾斜输送和转弯输送。
2、滚筒线尺寸格式：滚筒流水线滚筒输送机内宽度由客户，滚筒流水线可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，滚筒流水线也可按客户需求采用其它特殊格式。滚筒流水线直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒流水线转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
一、头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦，滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后，皮带会偏移，这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中，但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的，因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。
当用一台是电动机驱动时，需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后，通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒，驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒，一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中，既采用双电机驱动，又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时，所需功率由一台电动机负担即可，这时可拆掉一套传动装置，变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单，电控设备少，便于维护运转，缺点是随着输送距离的缩短，将形成大马拉小车，电动机运行功率因素降低。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；
3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；
6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
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