背对背（两轴承的宽端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。此种装配方式为现场常采用的装配方式，适用场所较多，现场的浆液排出泵就是采用此种装配方式。
面对面（两轴承的窄端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个
高精密四点接触轴承价格
背对背（两轴承的宽端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。此种装配方式为现场常采用的装配方式，适用场所较多，现场的浆液排出泵就是采用此种装配方式。
面对面（两轴承的窄端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如背对背配置形式，轴承可承受双向轴向载荷。
角接触轴承滚动体的具体原因
1、滚动体线条（1）表现形式：线条多数是在轴承钢球磨削加工过程中在受力和磨削速度的共同影响下，滚动体表面摩擦生热，在温度超过金属淬火或者回火温度时引起的。
（2）故障原因：钢球分球器和磨板喇叭口不吻合，进球不顺畅；模板或砂轮沟槽过深或和滚动体尺寸不吻合，影响滚动体旋转灵活性；磨板和砂轮工作面不平或槽深不一致，引起钢球打滑；磨板和砂轮尺寸不匹配等。
（3）解决方法：调整模板或砂轮和滚动体的配合尺寸，使磨板、砂轮尺寸配合良好，注意收球刀版是否磨损或变形，确保收球速度避免过度磨削。
2、滚动体点状
（1）表现形式：点状其实是在磨削时，钢球受到固定板、砂轮等硬质点的撞击，使钢球表面的撞击点产生了温度，当撞击温度达到了金属的淬火或回火温度，且马上受到冷却液的冷却时，就形成了点状的二次淬火或回火。
（2）故障原因：可能存在砂轮转速过高；砂轮沟裂或掉块引起运转不畅；机床主轴轴承损坏设备振幅增大；固定板有气孔或硬粒杂质在表面磨损；冷却液杂质等。
（3）解决方法：控制砂轮转速；及时更换故障砂轮或机床主轴轴承；及时调整料盘战速使进球均匀；定期更换冷却液。
双列角接触球轴承：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各种变速器、燃油喷射泵、印刷机械、行星减速器、提取设备、摆线减速器、食品包装机械、焊接机、电动烙铁、方盒、重力喷、汽提塔、汽提塔。
角接触球轴承生产厂家告诉你，角接触球轴承的安装提示是怎样
高速精密角接触球轴承主要用于负载轻的高速旋转情况，需要轴承的、高速速度、低温升降机和低振动以及一定的使用寿命。经常高速主轴的支架成对安装，是内表面研磨机高速主轴的关键附件。
一个新产品的推出，首先要做的肯定是设计，有了可行性的设计方案才能对照着操作。也就是这么得到的，由于这是一种设备零部件，所以在对它进行设计的时候，一般都会比较注重于实用性方面，这样才能使其价值得以体现的途径。在开始角接触球轴承设计的时候，要明确轴承的功能，以满足在高速情况下、大量负荷下的运用，同时还要减少摩擦。为此我们设计出了不同类型的轴承，它们自个具备这特有之处。
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