汽化加热操作
1. 本站汽化、调压设备均采用一备一用，正常工作流程为PV03-空温式汽化器-ZQ01-ZQ03-ZQ07-调压阀-ZQ09-ZQ14-流量计-ZQ15-调压箱-燃烧器。
2. 当空温式汽化器汽化后温度5℃的时，系统自动切换另台空温式汽化器，当控制系统再次提示温度过低时，可通过电加热水浴式汽化器加热。需手动打开ZQ04，同
LNG气化调压设备公司
汽化加热操作
1. 本站汽化、调压设备均采用一备一用，正常工作流程为PV03-空温式汽化器-ZQ01-ZQ03-ZQ07-调压阀-ZQ09-ZQ14-流量计-ZQ15-调压箱-燃烧器。
2. 当空温式汽化器汽化后温度5℃的时，系统自动切换另台空温式汽化器，当控制系统再次提示温度过低时，可通过电加热水浴式汽化器加热。需手动打开ZQ04，同时关闭ZQ03.调压后正常工作压力为0.3MPa,当压力0.25或大于0.35时，自控系统会自动提示故障，人工切换至备用调压管路。3、设计压力――系指在相应温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。
自控说明
LNG气化站紧急停车
根据工艺操作和安全生产的需要，设计了必要的切断控制回路，出气化站天然气管线上设置了低温自动切断控制回路，当出站天然气的温度设定温度时，可以通过设在出站管线上的温度开关实现对出站切断阀的切断，保证了燃气管网的安全；每条进/出LNG低温储罐的LNG管线上各设1个低温切断阀（供4个），出站天然气管线上设1个切断阀。发生异常情况时，控制柜上的急停按钮和卸车区现场的急停按钮可以分别在室内和现场保证对切断阀实施分别切断控制。另外为了保证该装置的安全实现整个装置的紧急停车。LNG气化站主要设备LNG储罐本设计确定贮槽采用60m3地上式金属单罐，其结构形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁结构，采用四支腿支撑方式。
来自天然气的危险
1. 着火
在天然气泄露的情况下，由于它比空气轻，便会立即上升。如果对气体团避免点火，它的扩散是没有危险的。安全隔离方法是：除去火源，可消除所有危险。在一个非密闭的空间，气体团延迟点火造成的超压非常低，仅能引起轻微的机械损伤，主要结果是热效应。
7.1.2 来自LNG的危险
1. LNG在饱和状态下储存，一些热传递会使压力升高引起超压。
2. LNG低温储存并操作，泄露时低温会引起：
a. 对人造成冷伤。
b. 造成不耐低温材料突然损坏，导致更严重的泄露。
c. 低温蒸汽造成人员肺损伤及窒息。
事故应急预案
7.3.1 天然气泄露
1. 人工巡检或可燃气体报警发现后，查看泄露原因、泄露量大小。
a. 若是螺丝松动等原因造成小量泄露。可以通过简单维修解决。
b. 工作人员打电话向公司汇报泄露情况。
c. 2人带防爆工具，把2个8 kg灭火器放到现场。
d. 进行维修作业，工作完成后检漏。
e. 向公司汇报问题解决。
2. 若是管线开裂等原因造成大量泄露。
一名工作人员在中控室按下总紧急切断开关，打电话向公司汇报情况，请求抢修支援。同时另一名工作人员到配电室断掉可能运转的设备（机泵、空调主机等）的电源，消防泵除外。
3. 工作人员把35kg灭火器推到泄露处上风口一定距离进行监护，一旦着火，进行扑灭。
4. 泄露明显减少时，关闭泄露处近的前后阀门。
5. 测试空气中天然气浓度小于5%后，可配合抢修人员进行抢修。
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