东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
拉伸件需要进行多次拉伸？
电机外壳在保证使用要求的前提下，应该满足拉伸的工艺要求，以便保证拉伸件的质量，减少拉伸次数和模具数量，提高生产率，那为什么有的拉伸件需要进行多次拉伸
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东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
拉伸件需要进行多次拉伸？
电机外壳在保证使用要求的前提下，应该满足拉伸的工艺要求，以便保证拉伸件的质量，减少拉伸次数和模具数量，提高生产率，那为什么有的拉伸件需要进行多次拉伸呢？我们请拉伸件加工厂家为您介绍一下。
进行多次拉伸可以使得总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸，确保产品的精度。而且还能够减少报废量，一次成型是需要技术的，拉的不好就全都报废了，多次拉伸可以拉的均匀。而且也是为了中间去应力，退火软化，不容易产生废品。
拉伸件表面出现划痕的因素分析
拉深件表面出现的划痕及其它表面质量缺陷主要是由于拉深材料与模具的接触面产生相对滑移而造成，而这种滑移又因某些质点处滑移时所受的摩擦阻力的不一致而产生了制件表面上的划痕。从拉深摩擦力状态图２不难发现Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３是不利成形的，Ｆ１－模圆角处摩擦力；Ｆ２－压边圈、凹模与板料之间的摩擦力；Ｆ３－工件与凹模侧壁的摩擦力；Ｆ４－工件与凸模侧壁的摩擦力；Ｆ５－凸模圆角处的摩擦力。它不仅使拉深系数ｍ增大，拉深力增大，大量的拉深实践还表明，此三力的存在会刮伤模具和工件的表面特别是拉深不锈钢等易粘模的材料时，这种情况就更为严重。
拉伸件的设计原则：
1.设计的拉伸件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产量稳定。
2.设计的拉伸件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
3.设计的拉伸件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
从事生产加工外壳、拉伸件和各种五金冲压件的企业。
拉伸件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
拉伸模具设计的材料展开尺寸计算：
拉伸模具设计时步就是要计算产品的材料展开尺寸，这里主要是根据材料的总体积不变法则来计算的。也就是通过产品的表面面积来计产品算展开尺寸：拉伸模具之圆形产品的材料展开公式，右边外径50mm高60mm材料厚度1.0的拉伸件
在实际应用中还要考虑切边余量可以适当在高度上增加1mm，则需要（50*3.14*61）如果是不切边拉伸还有需要考虑材料变薄量，则需要按拉伸件加工（50*3.14*59.5）无论是圆形还是异型都是按产品的表面面积计算法则来求展开尺寸。
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