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锌合金产品内侧怎么抛光

由于锌合金产品、形状、尺寸外形都各异、外表面不管用哪种自动等离子抛光机生产厂家工艺都能抛出来、对于内侧要具体产品而定，大内侧可以用小的抛光轮处理，小内侧可以用振动研磨、或者磁力研磨，由于收抛光介质的影响、工件表面会有介质闯击的痕迹，死角的地方不理想、要求不高可以选择此类型的抛光方法、对要求高的就没有办法达到要求，八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动等离子抛光机生产厂家机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。锌合金压铸时孔洞生产的原因1、锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。而且是做整体抛光、大大提升整个产品。

锌合金的工艺流程：

用压铸机将锌合金加热到融化状态、大概为450度左右，调整好模温、等参数即可开始压铸作业

1.压铸毛坯，去边料，待压铸产品出来后去掉排气口或合模线上的飞边。

2.冷却冲水口，模具压铸完成后冷却成型的过程。

3.批锋处理，是将锌合金产品去掉大毛边、批锋。

5.抛光，是件锌合金有表面要求的部分、抛光、打磨、让这些表面光亮平滑

6.电镀，是指锌合金的后期处理、让锌合金表面既有好看的外表，又有防止锌合金氧化延长锌合金使用寿命。

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锌合金除氧化膜

锌合金除氧化膜

浸蚀锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜。这层膜不能用强酸溶液处理，因为强酸会使富锌相优先溶解，使工件基体表面产生孔穴，使孔内留有残液不易清洗掉，引起镀层起泡、脱皮等质量问题。2）超塑性锌合金：Zn-Al二元合金在一定的组织条件和变形条件下，能呈现出极高的延伸率。在浸蚀处理时，混合液的浓度和操作时间必须加以严格控制。浸蚀时间短，除不尽氧化膜;过长，则造成基体表面过腐蚀，产生疏松膜、挂灰。这种挂灰很难用水清洗掉，严重影响后续电镀质量，这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。当工件经浸蚀后出现挂灰时，可以采用草酸(15g/L)和磺基水杨酸(15g/L)组成的清洗液，室温下浸渍5min左右，即可除去该腐蚀膜挂灰，从而有效保证浸蚀质量。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子自动等离子抛光机生产厂家设备、可以有效对自动等离子抛光机生产厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。