隔膜150平方厢式隔膜压滤机定制自动化程度高,处理量大目前，选煤厂每年大约外排煤泥水3000万m3,煤泥流失量约30万t。据调查,的532条河流中,有82%受到污染,其中30条长500km以上的河流中,有18条受到煤泥水污染。150平方厢式隔膜压滤机定制是保证选煤厂煤泥水闭路循环的关键设备。隔膜150平方厢式隔膜压滤机定制自动化程度高,处理量大,已在选煤厂得到了广泛应用。
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150平方厢式隔膜压滤机定制
隔膜150平方厢式隔膜压滤机定制自动化程度高,处理量大
目前，选煤厂每年大约外排煤泥水3000万m3,煤泥流失量约30万t。据调查,的532条河流中,有82%受到污染,其中30条长500km以上的河流中,有18条受到煤泥水污染。150平方厢式隔膜压滤机定制是保证选煤厂煤泥水闭路循环的关键设备。隔膜150平方厢式隔膜压滤机定制自动化程度高,处理量大,已在选煤厂得到了广泛应用。
1隔膜150平方厢式隔膜压滤机定制的特点
(1)多端口进料:进料速度快而均匀,过滤周期短,生产,减小了滤板内部发生差压的可能性,延长了滤板使用寿命。
(2)多缸压紧:滤板受力均匀合理,密封性好,不喷料。
(3)隔膜压榨:二次压榨脱水,滤饼含水率低,成饼良好;过滤周期缩短,整机处理效率提高。
(4)分组拉开:滤板分组卸料,速度快,作业时间短,生产。
(5)振动卸料:解除了人工捅料的繁重劳动。
(6)的过滤元件:采用德国连恩舍过滤元件,保证过滤效果化。
(7)自动化控制:采用独有的监控装置,实现了全程自动化。
(8)优化设计:占地少,功耗小,噪音低。
(9)人性化设计:具有可靠的安全保护装置,操作便捷。
(2)滤板不能移动到正确位置。原因有:①滤板悬挂机构导轨太脏,应清理导轨;②拉板链条太松或太紧,一般以用手下压后链条下垂不超过2cm为准;③拉板机构缺乏润滑,应加润滑油;④液压系统压力不够,应调到规定压力。
411液压站故障分析及解决措施
4应用过程中的故障分析及解决措施
411液压站故障
(1)柱塞泵的噪音太大。解决措施:一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端,点动柱塞泵,如无油或少油,则倒换电机的任意两根线,以使泵的旋转方向正确;二是检查泵的轴承,拆开泵体,如果发现轴承散架或粘连,则将其更换。
(2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段安全卸压阀设定太低,如果液压管路接口漏油,则更换密封圈;如果压力表显示的高压段安全卸压阀压力不在规定范围,则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏,需及时更换。
隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过滤压力
然后，浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。隔膜150平方厢式隔膜压滤机定制滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的150平方厢式隔膜压滤机定制。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压 迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
滤布的选择一定要能够符合过滤的技术，在制作新滤布之前应该先缩水，开孔的直径应该要小于滤板的孔径，一些配套的滤布孔和滤板圆孔同心，进料孔布简应贴紧筒壁，不然的话很容易就会造成过滤效果差，而且工作效率慢等现象。
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