而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不
天工高速钢
而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
M2高速钢是一种钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小、韧性高等优点，易过热，应严格控制淬火和加热温度，严格要求热处理保护，由于其具有良好的硬度和性，主要用于制造难以切削材料的刀具。M2高速钢具有较高的碳化物倾向，需要严格的热处理保护，适用于振动和冲击载荷下的模具。粉末高速钢是一种钴好含量，性能很好的粉末高速钢。高钴含量提升了材料的高温性能，抗压强度也强，弹性模量好。
大多数工业产品的使用寿命取决于其在使用过程中的磨损程度。粉末高速钢中含有大量的碳化物，它会有效增加产品的硬度。并且锻造后的粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，这些会极大的增强其性，这样一来，硬度、性都足够，就会减少产品的损耗，从而增长使用寿命。
还有具有热处理变形小、尺寸稳定、耐冲击性强和红硬性良好等众多的优势，所以我们在制作各种零部件，甚至航空高温轴承、模具、刀具的时候，都可以择优而选。
高速钢主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削工具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求性高的冷热变形磨具、高温弹簧、高温轴承等。
高碳高速钢高碳高速碳钢的质量分数提高到0.9%-1.05%，使钢中的合金元素合部形成碳化物，从而提高钢的硬度、性和耐热性。
高钒高速钢钒的质量分数提高到3%-5%。由于碳化钒的增加，从面提高了钢的性，一般用于切削高强度钢。
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