三门峡石墨转子价格信息推荐「多图」

鲁星碳素石墨转子耐氧化处理 溶液浸渍法 溶液浸渍法是提高石墨材料高温耐氧化性能的一个有效途径，该方法是采用适当的浸渍剂配制溶液对石墨制品进行浸渍，然后经过热处理，使渗入到石墨材料内部的浸渍剂转变成高温耐氧化物质，填充石墨材料内部孔隙并覆盖石墨表面，从而隔绝氧化性气体并阻挡气体从孔隙进入到石墨材料内部，延缓氧化反应的发生，提高石墨材料的高温耐氧化性能 。
石墨转子价格


鲁星碳素石墨转子耐氧化处理


溶液浸渍法

溶液浸渍法是提高石墨材料高温耐氧化性能的一个有效途径，该方法是采用适当的浸渍剂配制溶液对石墨制品进行浸渍，然后经过热处理，使渗入到石墨材料内部的浸渍剂转变成高温耐氧化物质，填充石墨材料内部孔隙并覆盖石墨表面，从而隔绝氧化性气体并阻挡气体从孔隙进入到石墨材料内部，延缓氧化反应的发生，提高石墨材料的高温耐氧化性能 。

















鲁星碳素铝用石墨转子介绍

一种铝液石墨转子,包括搅拌杆和搅拌头,搅拌头固定设置在搅拌杆的一端,其中搅拌头为双层结构,包括上层搅拌轮和下层搅拌轮,上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室,从而使搅拌效果更好,铝液也更加均匀...
















铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损及。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。






铝水舒缓反应石墨叶轮@鲁星碳素

我公司生产的复合石墨除气棒较目前国内普遍使用的普通炭石灰石墨转子（即炭石转子或炭石墨加表面涂层转子）相比，具有以下优点：

1：使用寿命可提高4～5倍；

2：搞氧化性能提高6～8倍；

3：搞折强度提高50％左右；

4：抗铝腐蚀性能能都有非常大提高。

使用复合石墨除气棒，不但转子寿命长，节约除气成本，减少更换转子次数，更重要的是提高除气质量。

新装上机的转子，具有佳设计的几何尺寸及除气效果，随着运转时间的增加，普通的炭石墨的几何尺寸会被迅速破坏改变，使得除气效果下降。而复合石墨材料的由于其良好的耐蚀及舒缓反应性能，在使用过程中其几何尺寸变化很少，除气效果能始终保持稳定。 　






临邑鲁星碳素制品厂研制开发的各项高新技术产品，是针对市场需求开发研制的，实用性强、易转化、易量化，被广泛应用于冶金冶炼、石油化工、航空航天、太阳能、新能源、真空镀膜、手机热弯等工业领域。为了充分挖掘发挥石墨的特性及潜力，公司自金投入大量科研经费，加快石墨新材料的开发和研制，不断推出新的石墨系列材料和石墨系列产品，为石墨材料资源的充分利用和科技提升奠定了研究转化的理论基础。公司采用的企业管理模式和双赢的市场营销理念，本着诚实守信、专注、互利双赢、共建伟业的宗旨，为广大用户和同行搭建的技术平台，共同成就梦想、创造，真诚欢迎大家的光临与合作。

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