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除杂物机技术要求：
除杂物器为水平布置。要求能够将煤中≧250mm的块状物和条状物自煤中分出
来,并自动排出。应考虑防堵措施，以保证煤含水量15%左右时不发生堵塞
1. 除杂物器额定出力为1500t/h。出力按1600 t/h考虑。要求分离效率≮98%
2. 除杂物器参与系
移动式除大块机厂家
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除杂物机技术要求：
除杂物器为水平布置。要求能够将煤中≧250mm的块状物和条状物自煤中分出
来,并自动排出。应考虑防堵措施，以保证煤含水量15%左右时不发生堵塞
1. 除杂物器额定出力为1500t/h。出力按1600 t/h考虑。要求分离效率≮98%
2. 除杂物器参与系统程序控制，其控制方式为就地和远方自动。
3. 除杂物器流通面积、分离机构其结构﹑各轴运动速度应合理，以确保筛面不堵、不卡且分离。
4. 除杂物器要设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。为方便运行和检修工作，人孔门旁安装检查平台。
除杂物机系统配置：
除杂物机系统配置：
系统应配置，轮轴采用变频驱动，配置标牌硬齿面减速器减速机；轮齿采用（不）35CrMoNi合金钢经过调质处理，材料在具有良好的韧性和抗冲击性的同时，表面硬度达到HRC45以上，以保证良好的性能。一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须涂上一层底漆（不包括保养底漆〕两层面漆。轮齿总成寿命不30000小时。
1. 设备所有轴承选用SKF产品，全部轴承应密封良好，不得有漏油现象。
2.筛片材质应全部选用高强度钢（且更换方便），实际使用寿命累计不得小于15000小时。
除杂物机专有技术——五重防卡滞堵塞技术
（1）整体旋转立体筛分结构，颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，性能可靠。
（2）单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，达到相互分离的目的。
（3）智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，终达到尽量不夹带有效物料的目的。
（4）悬挂式自清洁机构，布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过，当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时，能起到相互清理的作用。
（5）电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。外购配套件须选用、节能、的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用公布的淘汰产品。
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