溶剂回收机将废溶剂回收处理转换成干净的溶剂实现了回收再利用。节省了购买新溶剂成本,也降低了废弃溶剂对环境的污染,具有经济和环保上的双重效益。
1、本设备采用蒸馏分离原理，将用过之后的溶剂回收处理后使废弃溶剂溶剂再生、循环再用。(通过设备还原成新溶剂，再次投入生产流程中去，实现溶剂的多次循环使用，以节省成本，并达到环保生产的目的。)
2、操作简单：不需要专人
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溶剂回收机将废溶剂回收处理转换成干净的溶剂实现了回收再利用。节省了购买新溶剂成本,也降低了废弃溶剂对环境的污染,具有经济和环保上的双重效益。
1、本设备采用蒸馏分离原理，将用过之后的溶剂回收处理后使废弃溶剂溶剂再生、循环再用。(通过设备还原成新溶剂，再次投入生产流程中去，实现溶剂的多次循环使用，以节省成本，并达到环保生产的目的。)
2、操作简单：不需要专人操作，员工只需要加料、打开电源、清理残渣即可，整个过程自动回收自动关机;节约了人力资源。
溶剂回收机
溶剂回收机回收后的溶剂发黄、发绿有颜色怎么办
当发现溶剂回收机回收后的溶剂发黄、发绿有颜色存在，但是仍然清澈透明。请咨询供应商回收机的冷凝器是什么材质，很多时间是因为溶剂与冷凝器发生了化学反应。例如，回收酸性或碱性较大的溶剂时，溶剂与铜质冷凝器发生了反应，就会造成回收后的溶剂有颜色。解决方法是将铜质冷凝器更换成不锈钢冷凝器即可。
为防止设备性能劣化、工作效率降低、减少设备故障发生率，溶剂回收机在日常工作中需要注意以下保养项目。
1、清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除;回收桶槽需要特别注意清理干净，回收桶槽如果清理不干净直接影响热传导效果，降低回收效率。
2、润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、在需要润滑的部位及时加油;
3、紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;
4、密封圈：密封圈是防止废溶剂在回收过程中外泄，每次回收溶剂前将密封圈边缘擦拭干净。密封圈每使用3000-5000小时需要更换一次。
5、导热油：导热油性能的好坏直接影响到废溶剂回收的效率，导热油的寿命是1000-1500小时，每工作1000-1500小时需要定期更换一次导热油。
6、正确按照溶剂回收机说明书或是专门人员的培训操作;
7、加溶剂的时候对锅底进行清理，或者做到一清理;换溶剂的时候必须清理干净，以免不通性质的溶剂发生反应影响之后的清洗效果，同时可以引起加热过程的延长;
8、机器停止工作请关掉电源，有配真空泵的关掉气源;
9、保持溶剂回收机机身干净和场地的卫生，处理溶剂的空间保持通风。
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