切割气体：氧气压力通过数控控制压力，但是减压阀这边控制出气压力不得超过0.5MPA（否则电子阀会打不开），氮气气体压力不超过25公斤。
3MM以下不锈钢用氮气穿孔，切割4MM以上不锈钢或切碳钢时用氧气穿孔。切割3MM以上不锈钢时，打完孔以后先挖个小孔以后在切割，挖孔半径在参数里面定义。切割2MM以下不锈钢氮气压力8公斤即可，切割3MM,4MM不锈钢氮气压力10公斤就够了，
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切割气体：氧气压力通过数控控制压力，但是减压阀这边控制出气压力不得超过0.5MPA（否则电子阀会打不开），氮气气体压力不超过25公斤。
3MM以下不锈钢用氮气穿孔，切割4MM以上不锈钢或切碳钢时用氧气穿孔。切割3MM以上不锈钢时，打完孔以后先挖个小孔以后在切割，挖孔半径在参数里面定义。切割2MM以下不锈钢氮气压力8公斤即可，切割3MM,4MM不锈钢氮气压力10公斤就够了，5MM,6MM不锈钢氮气压力12公斤，切割8MM不锈钢氮气压力需要15公斤。如果用氧气切割不锈钢，只需要把它当作碳钢来切就可以了。
激光器切割机操作技术规范
一．开机前提前准备
1.开启冷冻式干燥机、空气压缩机释放空气压缩机，空压机储气罐的水；2..查验工业冷水机的水位线，水位线过低时要立即加补纯净水；
3.查验激光器及切割汽体的工作压力；
4.查验切割机聚光镜的洁净度，有污渍及尘土的要立即清除。
二．开机技术规范
1.开启激体，开启切割汽体(依据切割原材料，开启相对应汽体；如碳钢板应用液态氧，不锈钢板、铝合金板应用液态氮)。2.开启稳压电源；
3.开启切割设备开关电源（把控制箱上的旋纽旋至ON），数控车床系统软件运行逐渐。
三.常见问题
1.数控车床运行全过程中先即将切割的板材提早置放切割工作中台子上
2.依据原材料的规格型号、生产加工规定等调整聚焦点部位及光线与直线光轴的同舟；
3.切割首样检测（注：检测产品工件规格是不是与工程图纸一致、检测产品工件切割表层是不是光洁整平）4.针对各种警报，操作人员要立即属实纪录，并立即通告设备维护管理人员；
5.机器设备运作中，操作人员不可旷班，禁止一切非操作人员操作控制面板；
6.操作人员要常常查验切割嘴和摄像镜头，确保其处在一切正常运作运行状态；
7.操作人员一定要熟识机器设备安全知识并按章操作，确保全部的机器设备安全设备一切正常工作中。一旦发生紧急状况，按住急停开关，确保人身安全及机器设备安全性。
气动阀门系统软件包括储气罐、空气压缩机、冷冻式干燥机、三级过滤装置、制氮设备、增压机及联接管路等，空气压缩机型号选择及储气罐应用历经高精密测算，达到变压速率规定，排汽管出口处配放空自己。达到速率标准和噪声规定（离罐间距1M＜75dB）。
水源系统软件包含循环泵、密闭式闭式冷却塔、贮水池、补水保湿，以及管路阀组。
循环系统水源系统软件用于确保热压罐减温速率用水的要求。达到用水量和制冷的规定。
假如激光器切割机发生切割精度很差，大家应当如何解决呢？
1.切割原材料的厚度超出规范。一般，能够根据金属材料激光器切割机切割的塑胶板材的厚度12个厚度，而且塑胶板材越薄，切割越非常容易。
也更强。假如板太厚，则激光器切割机更无法切割，而且在保证切割的状况下，加工精度将不是精确的，因而明确了板的厚度指数。
2.激光器输出功率不符合规定。当激光器切割机运作和调节时，务必保证激光器输出功率做到规范。一般，激光发生器的输出功率越高，同样厚度的板上的切割越好。
3.切成片的表面粗糙度。一般，切割原材料的表层越平整，切割越好。
4.聚焦点部位不精确。假如激光器切割机的聚焦点未两端对齐，则会立即危害切割精度，因而校正应在运作前开展校正。
5.响应速度。激光器切割机的切割速率立即危害加工精度。因而，在运作以前，切割速率和原材料相互配合应该是的。
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