玻纤增强PP的特性
1. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
2 .玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料
LFT长玻璃纤维造粒生产线
玻纤增强PP的特性
1. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
2 .玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
复合材料也可分为常用和两类。
常用复合材料如玻璃钢，便是用玻璃纤维等性能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。由于它的价格低廉，得以大量发展，已广泛用于船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构、体育用品等方面。
复合材料指用增强体如碳纤维、芳纶等于耐热高聚物构成的复合材料，后来又把金属基、陶瓷基和碳(石墨)基以及功能复合材料包括在内。常用复合材料如玻璃钢，便是用玻璃纤维等性能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。它们的性能虽然优良，但价格相对较高，主要用于工业、航空航天、精密机械、深潜器、机器人结构件和高
i档体育用品等。
热固性树脂基复合材料热固性树脂基复合材料是指以热固性树脂如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体，以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料。现代飞机、导i弹和卫i星等机体结构正逐渐扩大使用纤维增强复合材料的比例。环氧树脂的特点是具有优良的化学稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性、良好的粘接性能和较高的机械强度，广泛应用于化工、轻工、机械、电子、水利、交通、汽车、家电和宇航等各个领域。
塑料的优点：
1.大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2.容易被塑制成不同形状。
3.、防水、质轻。
4.质量轻且坚固是良好的绝缘体。
5.塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原i油消耗。
塑料的缺点：
1.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第i一号敌人，也已经导致许多动物的悲剧。
2.塑料容烧，燃烧时产生有毒气体，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯i化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分。
3.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。
4.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。
6.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
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