山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的咨询和设计服务。二、主要技术参
悬挂链超声波清洗机报价
山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的咨询和设计服务。二、主要技术参数:1设备型号：XGQXTY-500IV型悬挂链清洗涂油机2电源：三相380V。
用途与优点XGQXTY-500IV型悬挂链清洗涂油机，是一种连续通过式清洗涂油机，采用PX250型通用悬挂链输送具有喷淋清洗、漂洗、压缩空气吹水\热风烘干\涂油等功能的专门用于清洗大型零件的清洗机,它具有结构紧wai形美观，操作简便，清洗效果好等优点。（1）清洗槽体根据客户需求及清洗溶剂，可使用不锈钢或PP板及其它耐腐蚀性材质，清洗槽内、外尺寸可根据客户清洗工件数量要求定制加工，（2）超声波发生器，通常称为超声波电箱、超声波发生源、超声波电源。
二、主要技术参数:1设备型号：XGQXTY-500IV型悬挂链清洗涂油机2电源：三相 380V;3装料高度：1145mm;4大通过尺寸：120×430mm;5清漂洗液温度：50～70℃ 自控可调;6压缩空气：气源4～6kgf/cm
2，耗气量90m
3/h;7涂油方式：雾化式涂油;8设备总功率：约 91KW;(1) 清洗泵：5.5KW;(2) 漂洗泵：5.5KW;(3) 油水分离器：0.18KW;(4) 水箱电加热：21Kw×2=42KW;(5) 输送电机功率：2.2 KW;(6) 排雾风机功率：1.1 KW;(7) 热风烘干加热：3KW×9=27KW;(8) 油箱电李金友- 加热管功率：N = 3KW;(9) 涂油泵： N=0.55KW;(10) 涂油机排雾风机：L-064 N=1.1Kw;(11) 设备外形尺寸约：11300×2500×2500mm（长×宽×高）;(12) 整机重量：8500Kg三、原理与结构: 清洗原理-被清洗工件表面上的油污，在热能和金属洗涤剂的物理、化学作用力以及清洗机喷射水流机械力作用下，使其湿润、软化、分离，经液流冲击在工件表面产生法向力和切向力导致污垢层的破碎、剥离、脱落，清洗液沿工件流动时将污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。悬挂链曝气器安装程序介绍悬挂链曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250mm，纵向间距一般为300—1000mm。涂油后达到长期防锈效果，机体结构：
山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的咨询和设计服务。明确工件清洗工艺及前后需配套的生产工艺（抛光/磷化/钝化/陶化/电镀/喷涂/真空镀膜或其他处理工艺）。
型号推荐：型号/名称JH-XGL08悬挂链式超声波、喷淋清洗、烘干、喷漆线设备功率设计大额定功率：48KW 正常工作消耗功率：29KW超声波频率28/40 KHZ机构组成由悬挂输送链条、驱动装置、张紧装置、喷淋清洗、超声波清洗、热水槽、切水系统、烘水烘漆系统、管路系统、过滤系统、自动温控装置、总电气控制、底盘和机架等部份组成.整机规格整机形状为不规则环形，根据需方车间布置图现场配置工艺流程手动上料→喷淋粗洗一→超声波精洗→喷淋漂洗→过热水槽→切水→烘水→喷漆→烘漆→手动下料传动速度设备使用速度为0-7米/min行走（可调）适用范围：
不锈钢/锌/铝/铜/钢/铁等金属拉伸/压铸五金（锯片、地弹簧、闭门、汽车配件等）连续自动清洗、防锈、干燥、喷涂处理。
山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的咨询和设计服务。对于配套化学溶剂的工业超声波清洗系统，多为超声波气相式除油除脂清洗系统，常配备废液连续回收装置。
输送悬挂运输装置为快链交替独立运行的积放式悬挂链，烘干室悬链为慢链设置，喷漆室及上下件等悬链为快链设置。链条极限拉伸载荷不小于320kN,许用拉伸载荷不小于27KN,安全系数大于12。整条输送链的快慢链布局合理、适用。快慢链速度连续可调，调速范围：快链：1-8米/分，慢链：0.5-3米/分。工件上件处与上件点匹配，工件下件处与下件点匹配，工件上件处与下件处与整线输送系统完成自动控制。在喷漆室设四个停止器，在喷漆室入口处设置1个停止器，在自动吹风工位前设1个停止器。在上线点和下线点处设停止器，在上线点和下线点工位设置停止数量保证能存放3-4个工件。快链设置在工艺设备内时需在室内设多停止器的数量要确保运行的工件在经过设备时保证停留的时间。每条快慢链要配备自动油雾润滑装置，安放停止器位置的小车在牵引输送链运行时能单独随时可停和启动。生产纲领：90秒/件工件尺寸（max):2550L*1300W*980H(mm)工件重量：1200kg车间动力：380V±10﹪,50HZ,3相压缩空气入口压力。悬链的气动控制要能保证在压缩空气低压状态下也能正常工作，不能停链。
生产纲领：90秒/件
工件尺寸（max):2550L*1300W*980H(mm)
工件重量：1200kg
车间动力：380V±10﹪,50HZ,3相
压缩空气入口压力
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