从原料来源的角度，我们将目前主流的生物降解塑料分为天然基可生物降解塑料，石油基可生物降解塑料和生物基可生物降解塑料两大类，其中，天然基降解塑料以淀粉基降解塑料为主，目前国内大多数降解塑料的生产企业都生产这类降解塑料。这类降解塑料通过聚烯烃和淀粉进行聚合，能够节约部分化石资源，也能够减少20%-40%的二氧化碳排放。在降解性能方面，淀粉能够被降解，但聚烯烃却不能被降解。聚烯烃将以微小的颗粒继续存在在
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从原料来源的角度，我们将目前主流的生物降解塑料分为天然基可生物降解塑料，石油基可生物降解塑料和生物基可生物降解塑料两大类，其中，天然基降解塑料以淀粉基降解塑料为主，目前国内大多数降解塑料的生产企业都生产这类降解塑料。这类降解塑料通过聚烯烃和淀粉进行聚合，能够节约部分化石资源，也能够减少20%-40%的二氧化碳排放。在降解性能方面，淀粉能够被降解，但聚烯烃却不能被降解。聚烯烃将以微小的颗粒继续存在在自然界中，继续对生态环境造成危害。所以国际降解塑料的企业已经逐渐放弃了这一技术路线。而生物基降解塑料和石油基降解塑料都是完全生物降解的材料，我们将重点分析这两类在未来具有广阔发展前景的降解塑料。
塑胶袋用途广泛。现在，就连生物降解塑料袋都可以在市场上出售，以满足人们携带的需求。可降解塑料袋的大小和类型也各不相同。按照，生物可降解塑料袋主要有以下三点。
1、大致的区别
无论什么塑料袋，其载重能力和产品都不相同。从食物的角度看，生物降解塑料袋还有一个非常重要的不同点。按照可降解塑料袋，将可降解的塑料袋置于显眼的位置，以区别于可生物降解的食物和非食物的塑料袋。
2、细点鉴别
除大致区分外，朋友们可能会发现，生物降解塑料袋有着非常详细的规定和区别。按照的生物可降解塑料袋，具体细节包括重量、材料、型号、标志等。
首先要了解全生物降解改性料注塑制品为什么会出现脱模困难的问题，一般是因为以下三种情况：
1 模具内由凹槽；
2 脱模斜度不足；
3 模具光洁度不高。
1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上。
2 射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难。
3 为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
根据以上根本原因，想出解决办法:
1 即时:下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂。
2 短期:提高模具型腔的光洁度。
3 长期:增大脱模斜度，增加脱模销的数目。
4. 由于材料的差异。
既重又硬的材料，由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE、PP，有可能使制品呈若干块状根切掉。
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