通风管道的正确安装流程风管组装：风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。 风管就位：先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人
天津空调管道制作
通风管道的正确安装流程
风管组装：风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
风管就位：先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。
通风管道生产中常见问题有哪些
一、加工材料未达标
a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。
b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。
c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。
d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。
二、风管翘角及弯头角度不准
a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。
c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。
d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
风管安装的安全及注意事项!
1.做好施工前的准备
正如俗话所说的“磨刀不误”，充分的准备是保证风管安装质量的前提。当净化风管的生产准备中，不管是采用工厂集中制作还是现场制作的方式，都保证了场地的清洁、封闭，并具备适宜的照明条件。另外，还要看管做好的方管，尽量避免污染。
2.风管材料的选择
风管材料的选择，对风管的施工质量也有重要影响。通常为保证风管重量，需采用板厚的风管，但除开风管时需考虑风管大小及压力等级。在设计方面，值得注意的是，该系统可同时存在数种类型的风管板厚度对应不同的静压等级。
3.管道横向连接
风管的横向连接有一定的讲究，这种连接既可以说是延续风管长度的手段，也可以起到增强刚度和保持风管的横向尺寸的作用。一般横向连接为角钢法兰连接，这种连接取决于壁厚，更取决于连接类型和板壁加固方式。
通风管道的安装布局要点
1、该管道加工系统的连接原则，在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。
2、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
3、系统网的布局形式，为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。
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