PLC控制系统的特点1、从开关量控制发展到顺序控制、运算处理,是从下往上的。2、逻辑控制、定时控制、计数控制、步进(顺序)控制、连续PID控制、数据控制DDPLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。3、可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。4、PLC网络既可作为独立DCS/T
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PLC控制系统的特点1、从开关量控制发展到顺序控制、运算处理,是从下往上的。2、逻辑控制、定时控制、计数控制、步进(顺序)控制、连续PID控制、数据控制DDPLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。3、可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。4、PLC网络既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统;主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。

如何区分PLC的源型和漏型?源型和漏型,一般针对晶体管型电路而言,可以直接理解为IO电路向外提供/流出电流(源或称为source)或吸收/流入电流(漏或称为sink)。对于DO来说,一般PNP型晶体管输出为源型,输出模块内部已经接好电源,电流通过DO向外流出,不需要外接任何电源DO就可以直接驱动继电器。西门子300/400系列或欧系PLC惯于使用这类输出。日系、台系和西门子200系列和大部分国产PLC一般采用漏型DO,即NPN型,需要外部接线上拉至24V电源,电流从外部继电器等流向输出模块。

PLC在自动控制系统中的开发1968年美国1大的汽车制造商―通用汽车(GM)公司,为适应汽车型号不断更新,提出把计算机的完备功能以及灵活性、通用性好等优点和继电器一接触器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,做成一种能适应工业环境的通用控制装置,并把编程方法和程序输入方式加以简化,使不熟悉计算机的人员也能很快掌握它的使用技术。从1初的面向逻辑控制的开发到模拟量控制,它们具有数据操作、数据处理和通信组网等多种功能。PLC的另一个突出优点是可靠性高,平均无故障时间超过10万小时,可以大大降低设备维护成本和停机造成的经济损失。目前,PLC已成为电气自动控制系统中应用广泛的设备。

PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下:是否为使用不当引起的故障,如属于这类故障,则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。如果不是使用故障,则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布,依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障:然后检查PLC的I/O模板是否有故障:检查PLC的CPU是否有故障。

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